时间过得可真快，从来都不等人，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，做好计划可是让你提高工作效率的方法喔！那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编帮大家整理的质量计划书（通用7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
质量计划书 篇1
一、目的：
为了保证产品质量能够达到客户的要求，最终达成顾客满意度。
二、范围：
适用于全厂质量改进工作
三、具体要求：
1. 以公司现有的全体管理人员组成QC质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动，做到目标明确，现状问题清楚，对策措施具体，实施责任到人，检查总结及时，改进效果显著，巩固推行得力。
2. 加强教育培训工作，提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动，才能产生实实在在的效益，所以我们以QC小组为依托，在提高员工品质意识上下功夫，有针对性，分层次的进行系统的培训和教育，使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念，增强员工质量管理的使命感及责任感，最终实现全体员工质量意识提高，乃至全体员工素质提高的目的。
3. 建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评，对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励，全厂推广成功经验，做到奖罚分明，对于落后员工给予培训教育，缩短整体员工的差距，以此来调动员工的积极性。
4. 后工序操作要规范化、标准化。
4.1 所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放，不得远距离用力抛、扔产品，现场管理人员必须监督员工的规范操作，不规范的动作必须及时制止并加以纠正；
4.2 修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象，有缺陷的产品必须及时挑出，可以修补的要利用修补剂进行修补，以最大限度的减少产品的报废，修补的位置要涂抹均匀，表面要处理整洁干净，无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理；
4.3 经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废，不能私自进行报废处理，现场管理人员必须肩负其责，严格控制产品在后工序的报废现象，做好产品的报废统计及分析改善工作，为后期减少产品报废做好预案工作；
4.4 负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外，还必须对所要包装的产品进行外观检验，发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出，交给相关人员进行处理；
4.5 喷锌台面上不能堆放太多产品，必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品，保证喷锌作业时不会意外喷到其他产品的表面，产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外喷到会导致产品的局部表面加厚，尺寸变大，对此现场管理人员要进行监督，所有作业员都必须掌握此作业规范；
5. 为了能更好的控制后工序的产品质量，建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员（两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制）
6. 为方便后续品质管控，各工序对员工的上班作息时间必须统一，便于后期开展生产过程质量管控。
四、备注：
1. 以上质量改善计划从颁布之日起开始生效；
2. 此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。
质量计划书 篇2
一、活动主题
抓质量水平提升，促发展方式改变
二、活动内容
(一)开展有声势的“质量月”宣传活动
各县区住房和城乡建设局、市直各相关单位应结合实际，制定宣传方案、确定宣传内容和宣传口号，并积极利用网络、电视、广播、报刊杂志等媒介，通过醒目位置悬挂“质量月”活动宣传标语横幅、制作宣传手册和宣传单等形式大力宣传质量安全、质量和谐、质量效益、质量幸福观念和质量管理要求。同时开展建设工程质量法律法规的宣传和建筑业企业及中介机构诚信服务的宣传，在全社会倡导诚实守信、质量第一，大力提升全社会的质量安全意识和质量责任意识，营造良好的质量舆论氛围。
(二)重点推进住宅工程分户验收工作
要继续组织好住宅分户验收工作，要深入施工现场，了解实施情况，及时进行有效组织和协调，确保分户验收各项工作的顺利进行。从减少质量通病、抑制质量问题，提高居民对住宅工程质量满意度的角度出发，不断完善分户验收的标准和内容、程序和方法，强化市场主体质量意识，落实好建设、施工、监理等单位的质量责任。同时，要努力做好质量投诉处理工作，高度重视并及时查处投诉、举报反映的工程质量问题，既要尽快解决存在的问题，又要举一反三，开展有针对性的管理。要不断改进工作方法，积极探索运用市场化手段，建立解决质量投诉和纠纷机制。
(三)做好校安工程及民生工程建设
今年，我市中小学校舍加固全面启动，现部分校舍工程正在建设中，为保障校安工程质量，定于9月中旬在全市，组织一次校安工程质量大检查，重点检查工程建设各方责任主体及施工图设计文件审查机构和工程质量检测单位执行国家工程建设强制性技术标准情况，采取现场检查与实体抽测、工程控制资料核查以及对参建责任主体的质量行为检查相结合的方法，将校安工程建设，作为推进“质量月”活动的一项措施，同时，将保障性住房、城市道路改造工程等涉及民生工程的项目，列入重点监管内容，各县区建设局，应加强监管，提高监督巡查频次，确保民生工程和重点项目的质量。
(四)开展有广度，有深度的质量自查活动
“质量月”活动期间，所有在建工程的建设、施工、监理、设计、勘察等各方责任主体要从“质量就是生命”的高度，对各自工程项目进行一次全面的质量自查，重点检查工程基本建设程序的规范，各方责任主体质量保证体系健全和行为人责任落实情况;各项管理制度和质量控制措施的落实和完善情况;工程施工技术资料管理情况;工序报验和验收制度执行情况。特别要加强质量保证体系行为人能力的评估，加强方案审批和材料进场检验报验制度执行情况的检查，加强对不合格检测数据和质量问题处理情况的检查。
(五)大力实施以质取胜战略和名牌战略，通过质量月活动，深入推进质量兴市活动。
通过组织企业开展质量改进、诚信服务、用户满意等活动，引导和动员全社会增强质量意识，提升我市总体质量水平，努力形成政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关心质量的良好社会氛围。
(六)加强村镇农民自建房的指导工作
认真贯彻落实建设部《关于加强村镇建设工程质量安全管理的若干意见》(建质216号)和省建设厅《关于加强安徽省村镇建设工程质量安全管理的若干意见》(建管332号)精神，并结合实际，建立分级管理，层层负责的管理服务体系。加大农房建设通用图推广使用力度，以开展的“质量月”活动为契机，将《市农村建房工程质量控制技术服务指南》在各乡镇进行宣传发放，为农村建房提供服务和技术指导，并参与农村危房的普查工作，努力消除农村建房的质量安全隐患。
三、活动要求
(一)加强领导，切实做好“质量月”活动的各项工作。各相关单位要抽出专人负责，以开展“质量月”活动为契机，强化工程安全质量薄弱环节的监管。
(二)突出主题，广泛开展形式多样的宣传教育活动。各相关单位、建筑企业要围绕“质量月”活动安排，紧扣“抓质量水平提升，促发展方式改变”这一主题，积极开展活动宣传，普及工程质量知识，为“质量月”活动造势。
(三)标本兼治，巩固扩大“质量月”活动成果。各职能部门要进一步加大工程质量法律法规和技术标准的贯彻执行力度，推进诚信体系建设，提升各方主体质量责任意识，规范质量管理行为。在活动月中，对发现的违法违规行为和质量低劣的工程，要从严查处并在媒体上予以曝光。对组织得力、成效显著的单位要予以表扬。
(四)认真总结，为下步工作做好准备。开展建设工程“质量月”活动是对各有关单位近一阶段工程质量管理情况的阶段性检查，各相关单位、建筑企业要对发现的问题及时总结，认真整改，并有针对性地制定长效机制，重点解决影响工程质量的深层次问题，为全面提升我市建筑工程质量打好基础。
四、时间安排
第一阶段为宣传及发动阶段(9月1日至9月10日)
各单位要按照任务要求和任务区分，积极组织宣传活动，标语、横幅、宣传单、版面要按规定时间悬放到位。
第二阶段为深入开
展阶段(9月11日至9月25日)
按照任务要求，相关单位要积极推进各项工作顺利开展，主要是推进一项制度(住宅工程分户验收制度)，组织两项检查(校安工程检查及民生工程检查)，落实全面自查自纠(在建工程质量)，开展一项活动(精品工程观摩活动)。
第三阶段为总结阶段(9月26日至9月30日)各相关单位对“质量月”活动开展情况进行汇报总结，要求有书面材料，并于9月30日前报市建委。
质量计划书 篇3
经过首席质量官的培训学习，我对做好企业的质量管理工作有了全新的认识，质量管理理念有了一个质的转变。企业要创造名牌，靠的是优质的产品;优质的产品来自于先进的质量管理理念和方法。我们现在的使命就是推动一次“质量革命”，使企业的质量管理工作跨上一个新台阶，真正让企业“第一次就把事情做对”，塑造企业品牌形象，增强企业的质量竞争力。根据我公司的实际情况，我们将以xx小组的活动为依托，展现“以人为本”的企业文化，来推动企业质量管理水平的提升，促进企业的可持续发展。具体计划如下:
一、推动xx小组的成立，为推行先进的质量理念做好组织保障。在各班组、车间、部门成立xx小组，通过xx小组在各部门中的活动，梳理出企业在日常生产经营中出现的问题，特别习惯性质量问题及客户反馈的意见，运用正确的统计方法，分析问题出现的原因，制定出相应的解决办法，以改进质量、降低消耗。xx小组要遵循pdca的(计划-实施-检查-处理)活动程序开展活动，做到目标明确、现状问题清楚、对策措施具体、实施责任到人、检查总结及时、改进效果显著、巩固推广得力;
二、加强教育与培训，提高全员素质。任何先进的管理理念，只有转化为职工的自觉行动，才能产生实实在在的效益。所以我们将以xx小组为依托，在提高全体职工的质量意识上下功夫，有针对性、分层次地对职工进行系统的教育和培训，使全体职工牢固树立“质量第一”、“效益至上”的观念，增强质量管理责任感和使命感。我们将通过形式多样的培训学习，使职工能逐步了解xx小组、接受xx小组、参加xx小组，熟练掌握xx手法，使xx小组成为一线工人展示自我的`舞台、企业解决问题的前哨，提高质量管理技能的练兵场，最终实现全体职工的质量意识提高，乃至全体职工整体素质的提高。
三、加强xx小组的管理，并逐步完善。从小组注册、确定课题开始，到成果发表、评审奖励，实施全过程的控制，主要抓好以下几个方面：
一是普及xx小组活动领域，首先在生产、技术、设备、供销等系统和环节成立xx小组，并逐步实现全覆盖;
二是围绕公司的方针目标和现实存在的质量问题、管理的薄弱环节选择课题，如钢丝绳、钢丝常见质量问题、新进设备的效能发挥等课题，选择时注意量力而行，注重实际效果。
三是加强对xx小组活动的中间控制。各小组应制定出明确的学习计划，列出时间进度、活动内容，明确分工，责任到位，团结协作。
四是确保xx小组真实活动，要使xx小组出成果，行动是关键，要坚持“小、实、活、新”的发展方向。在“求严务实、讲究实效”的思想指导下，力求符合实际，抓出实效，充分发挥全体成员的聪明才智，解决在活动中遇到的各种难题，
五是建立激励机制，公司每年对xx小组进行评选，积极做好年度的xx成果发布会，公正、合理的评价每一个成果，对评出的优秀xx小组或成果要给予一定的奖励，并大力宣传，并在全公司推广他们的经验，以此调动了全体职工参加活动的积极性。
通过一段时间的xx小组探索实践，我们深深地认识到：要搞好xx小组活动，除了建立一整套的管理体制和办法外，还要培养一支热心xx事业，踏实工作的骨干队伍，要本着务实的态度，注重xx小组活动的真实性、有效性，使xx小组活动具有强大的生命力;要调动全体职工的积极性、创造性，创造一个充分发挥才智的园地，逐步形成了负责企业长期质量战略规划的制定以及短期质量计划的实施，根据企业质量管理状况，提出企业质量赶超目标以及持续改进的措施;负责创建企业质量文化，策划和提升企业质量核心竞争力等。
质量计划书 篇4
1 概述
近年来公司以质量促发展，赢得了良好的社会信誉，生产经营形势步入了良性循环的轨道，天津泰达B塔楼、泰达F地块、天津团结大厦、天津弘泽制造、唐山万达购物广场、哈西万达、惠州星河丹堤花园等合同额上亿元，结构复杂的工程相继承接，又好又快的干工程，提升社会信誉度，是企业不断发展的需要，争强地标意识，争强企业在市场的竞争力，逐渐的缩在创高优，尤其是创国优和鲁班奖方面与其它公司的差距，通过创优质量工程进一步规范对在施工程的规范化管理。
2 质量目标
2.1质量目标
产品一次交验合格率 100％
业主满意度 95％
工期履约 100%
杜绝重大质量事故发生
根据合同要求或公司发展需求创各级优质工程。
2.2质量目标的阶段计划
根据合同（或业主）要求及公司发展需求，公司工程部每年底或次年二月份前，以工作安排的形式，编制出公司年度质量目标，报公司总工程师审核、公司总经理批准后，形文下发执行。公司各相关职能部门、分公司（项目部）直管项目部，应根据公司的年度质量目标展开，制定各自的管理目标，确保公司年度质量目标的实现。
2.3单位工程分部质量目标
本工程各分部工程质量目标：分项、分部工程一次交验合格率100%， 工程专项质量目标：工程专项一次交验合格率100%。
3 创优管理机构与管理体系
3.1工程创优领导小组
公司质量管理体系框架图
3.2公司质量管理体系
公司按照GB/T19001-2008标准建立的质量管理体系，在施工作业活动和日常管理中，不断完善自我监督机制，坚持日常改进和专项改进相结合，不断创新，坚持改进质量管理体系，提高质量管理绩效，致力于为业主、社会提供更满意的建造服务和高品质的建筑产品，质量管理体系是综合管理体系的一个重要组成部分，致力于确保公司质量目标的实现，满足顾客及其他相关方对产品的需求、期望和要求。
1.公司根据顾客要求，识别管理体系所需的过程，确定过程的顺序和相互关系，并使其处于受控状态，以实现顾客满意。并通过质量管理体系的持续改进，以增强顾客和相关方的满意度。以公司能够持续提供满足要求的工程（产品），赢得顾客和相关方的满意和信任。
2.公司质量管理体系的最终目的是不断提高工程质量及质量管理水平，满足顾客和相关方的要求；
3.公司建立和实施质量管理体系包括以下几方面内容：
（3.1）顾客和其他相关方的需求和期望；
（3.2）确定公司质量目标并予以分解；
（3.3）确定实现质量目标所必需的过程和职责；
（3.4）确定和提供实现质量目标必需的资源；
（3.5）规定每个过程的实现方法和准则，包括分包过程；
（3.6）规定测量和评价过程及过程结果有效性和符合性的方法；
（3.7）确定不合格的处置办法；
（3.8）建立和应用持续改进过程的方法。
4．建立方针为公司提供关注的焦点；
5．公司应用质量管理原则，通过采用各种措施创造员工充分参与的环境；
6．将质量管理体系形成文件，达到沟通意图，统一行动；
7．通过定期开展质量管理体系审核、评审等活动评价体系的有效性；
8．注重持续改进，以提高顾客及其相关方的满意度；
9．应用统计技术，协助公司相关人员了解变异，解决问题并提高有效性。 质量管理体系是“人”与“制度”的有机整合，是由若干质量管理岗位和若干质量管理制度组成的。质量管理制度又叫“质量管理责任制”。仅仅有“人”和“制度”是不行的，还必须使这个体系有效地运行起来。
建立和健全质量管理体系，重点是落实19项质量管理制度（见第五章），确保质量管理体系在公司、分公司、项目上有效地运行，这是保证工程质量最重要也是最基本的方法。建立质量管理体系，首先要明确各级管理人员和项目经理部的质量责任。明确质量责任制，应当从最高管理者开始一直落实到项目基层管理人员。
3.3质量职责
见中建二局第四建筑工程有限公司《质量管理手册》，公司、分公司、项目部，质量管理职责。
4.创优保证措施
4.1施工项目管理
根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、权限、利益相一致的原则。明确分工职责，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。
根据我单位管理体系文件的要求，质量管理主要负责六个基本要素。 我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断提高工作质量和工程质量，更好地保证对业主的质量承诺。
质量计划书 篇5
一、目的
为了有计划地开展20xx年质量工作，为为推动公司的质量方针落实和质量目标的达成，为促进质量管理体系的持续改进，使公司的产品的数量与质量稳步提升，提高顾客满意度。
二、 指导思想：
围绕公司的生产经营目标，认真贯彻执行产品标准、质量标准、规范规定，严格执行公司的各项规章制度，坚持弘扬求真务实，改善创新的思路，强化监督检查，加强事前控制，确保每种产品的质量要求得到满足，保证质量管理工作的连续性、有效性，实现产品质量监督和质量管理工作的新突破。
三、20xx年的质量管理工作重点：
以提升产品质量、提升质量管理水平为宗旨，加强对员工的基础知识的培训，加强现场管理，提高现场监督人员和检验人员的质量意识和岗位素质，强化质量数据统计分析工作和质量工具运用，完善操作规范和检验标准，优化内部管理流程，提升质量管理体系运行的有效性。
四、20xx年质量目标：
五、主要工作措施：
(一)、质量管理团队建设：
1、落实质量部门质量管理人员职责、分工;强化质量监督人员的能力意识，提高过程监督监控能力;
2、检验人员的能力、技能水平的提升;提高业务能力。
(二)、落实产品质量检验工作，保证质量目标的完成：
1. 对外购产品的质量控制：
a、原材料检验：保证采购的材料是合格供应商的产品，着重关注材质证明、质保书。保存进货检验档案;
b、包装材料检验：保证采购的包装材料是合格供应商的产品，关注材质，印刷的文字与图形的一致性。保存进货检验档案(标准样张及送货产品留样);
2、过程检验：
a、首件确认：确定检验人员，确保每道工序首件确认得到落实。
b、过程巡检：按监控要求和检验要求以及频次进行检验，重点关注生产过程中操作的吻合性;产品的稳定性和一致性。落实留样制度。
3、产品终检：按照法规及文件要求对成品进行检验，取样规范，操作规范。
(三)、完善质量管理制度，落实质量责任制，确保质量管理工作连续有效。
1、规范化质量管理过程：特别是问题解决和持续改进的方法建立文件化的要求;
2、制定符合公司实际情况的《质量奖惩制度》，《质量指标考核办法》等质量管理措施;
3、督促各部门完善第三层次的管理文件，通过这些实际工作来推动我公司质量管理的规范化、制度化;
(四)、过程质量控制：
1、落实巡检人员，控制生产现场过程质量;
2、进一步落实实际生产和工艺文件一致性工作，确保生产过程的稳定有序;结合各类产品的技术要求，制定各类产品的标准作业指导书和标准检验指导书;
(五)、完善员工的质量考核机制，使公司员工的质量表现与个人的经济利益挂钩，逐渐转变员工对待产品质量的思想意识。通过对员工工作质量、产品质量的考核，以激发他们的工作热情，提高自身技能，鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识。
(六)、对质量人员进行各种产品标准、检验方法的培训，达到质量管理部门所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法多方搜集公司产品的行业标准、检验方法，对员工进行学习和培训，制定学习和培训计划，需要长期进行，最终达到所有员工熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法。
(七)、供应商质量管理：
1、完成对主要供应商的考评，对《合格供方名单》中的供应商，要求签订质量保证协议：
2、以进货检验信息传递为突破口，建立供应商质量管理交流平台，和供应商建立持续改进、共同提高的良好合作关系。
3、对主要供应商进行审核，评价供应商的质量保证能力;对供应商的质量问题和审核发现的不合格督促整改;提升供应商对质量的重视程度、处理质量问题的响应速度;对因供应商重大或批量质量问题对公司造成损失依据相关规定进行反馈考核;
(八)、完善质量管理体系：
进一步完善质量管理体系在本组织内部的运行状态，重点关注薄弱部门和薄弱环节的质量体系改善。通过公司内部过程、体系审核、通过管理评审的实施，及时发现内部存在的问题，组织整改、持续改进，使得公司质量管理体系获得提升。
(九)、试验验证：
根据企业规划进一步完善各种实验手段，开展内部实验室管理，为产品过程质量控制提供各种测试数据;按型式试验计划完成公司产品年度试验;同时进一步完善计量器具及生产控制检具的管理，按计划实施计量器具的检定和检具的标定校准。
质量计划书 篇6
一、项目概述
（一）生产运营系统改善项目介绍
1.现有中小型企业生产运营综合现状分析
中国制造业，尤其是大部分中小型民营企业在企业生命周期的成长期到成熟期阶段因经营思路、市场机遇、成本优势等原因，业务扩张和产业链延伸拓展速度很快，从而建立了初步的生产规模，形成了基本的管理模式。但近几年来受客户端对质量、成本、交货期的严要求和内部员工对公司管理现状及自身需求的不断增强，中小型民营企业正面临着严峻的挑战，管理变革势在必行，既要打破传统的人治管理和家族化管理劣势，又要正确权衡短期利益和长期利益之间的矛盾问题，从而使企业延长并持久的处于成长期和成熟期阶段，避免过早的走向衰退期。
不同的企业也曾选择过不同的解决内部管理问题的手段，如选聘职业经理人加入公司等，但受一些根深蒂固的传统的企业文化影响及自身的综合能力欠缺，导致更多是昙花一现，也有受企业老板过多的追求短期利益的影响和来自企业内部不良的同化作用影响，更多的经理人最终选择了放弃和最终被同化，使企业的管理水平始终处于维持和走下坡路阶段。而没有达到增强改善和持续改善的目的。
2.我企业管理咨询公司针对现状做生产运营改善项目的优势分析
很多咨询公司和经理人熟悉先进的管理方法和管理工具，但真正做到理论联系实际，切实可行的运用到企业实效管理中去的少之又少。根本原因在于他们在不同性质的企业阅历少，从基层到高层的管理经验欠缺，自身有缺乏一定的悟性和持续学习的态度，那么咨询做项目的结果可想而知，更多的是从形式上和表面上有所改善，真正公司的经营指标却没有得到有效提升，对公司相关人员的培训效果也无从谈起，公司的管理基础坐牢和持续改善也是空话。
青岛海川砺智企业管理咨询公司的优势有以下几个方面：
(1)公司优势：
A 强大的实战型顾问指导；
B 严密的计划性进行过程控制；
C 公司的客户服务理念是超越客户期望，得到客户的认可是放到第一位的；
D 公司的收费方式使拿结果交换的理念得到充分体现，使企业和公司严格依照
诚信和责任合作，无风险运营。
E 公司对诊断过的企业实行3年的免费维护和兼做管理顾问，使项目物有所值，真正和客户交朋友，为公司的长期持续发展贡献力量。
(2)项目管理优势：
A 驻厂实地进行诊断咨询，通过问卷调查、领导访谈、资料收集、员工调研等务实手法开展前期的诊断工作，作出一套较为系统和完善的针对企业实际问题的诊断报告；
B 项目整个进程按照总项目计划——周计划——日计划的严密的计划管理流程和项目管理流程开展工作，每天有总结，日日有改善；
C 项目进程会进行相关的质询会和各种语录进行总结，保证项目进程完全有针对性的进行企业的改善；
D 项目负责人有较强的企业管理背景和实战经历，能够理论结合实际的开展工作，并善于沟通和总结，保证项目改善效果；
E 做项目的团队一直遵循着“靠原则做事，拿结果交换”的理念；
（二）对某企业考察和现场图片分析存在的问题
1.考察中中能够看出的问题点
2.管理中需改善的问题点
A 现场5S管理(含目视管理、看板管理、定制管理等)
B 设备管理（含安全管理）
C 物料管理（盘点管理、账务卡管理、出入库流程管理）
D 质量体系管控（质量控制点管理、质量意识管理、QCC品管圈管理等）
E 计划流程管理（物料计划到作业计划到采购订单等的管控）
F 生产系统基层管理人员绩效管理（中层KPI、基层非量化考核模式、员工实效绩效考核办法等）
G 班组管理（管控模式、综合报表管理、工序质量管理等）
H 制度化、流程化、表单化管理模式运用
3.管理工具应用
A 分析工具：SMART分析、QC七大手法
B 指导工具：PDCA、体系督导
C 实践工具：研讨会、质询会、拓展训练、游戏激励、即时激励。
D 结果工具：目视工具体现、报表、数据统计分析
二、项目可解决的问题
1.解决的分项内容
A. 使现场管理规范：靠手法、工具、制度、激励措施等持续改善；
B. 使物料管理规范：提高在制品和库存周转率，提高账务卡相符率，降低减少和防范呆滞库存，完善盘点制度，完善库房的四号定位管理制度。
C. 使设备、模具管理规范：制定各等级维护保养计划和日常点检制度，完善设备操作规程，建立好设备巡检制度，提高设备利用率，降低设备能耗费用，降低制造费用；
D. 梳理计划管理流程：制定年度计划大纲和相关预算管理制度，建立综合产能评估管理制度，建立相关计划管理评审制度，建立实效的计划管理流程，建立保证计划体系顺畅的跨部门考核激励制度，大幅提升库存周转率和降低在制品和原材料库存，提升订单交付率和生产计划完成率，提升人均产值和工时利用率。
E. 使质量体系完善：完善进货检、过程检、出厂检管理，加强自互检管理，建立关键质量控制点管理制度，提升全体员工质量意识，降低废品率和不良品率，降低客户投诉率，提升一次交验合格率和制程直通率。
F. 建设班组管理新模式：采用“五个日”管理办法和相关的基层员工实效考核激励办法，增强基层团队凝聚力和荣誉感，大幅提升生产效率。
G. 完善相关管理制度和流程：建立和完善实效的管理制度和工作流程，持续达到“事事有人管，人人有专职，做事有标准，事后有检查”的管理目标。
H. 完善制度化、流程化、表单化管理模式
2.相关指标改善方向（每个企业根据实地诊断结果会做出量化的提升指标）
A 提升库存周转率和账务卡相符率
B 提升人均产值和工时利用率
C 提升订单交付率
D 提升制程直通率和交验合格率，降低废品率和客户投诉率
E 降低生产成本
F 提升现场达标率
G 提升设备利用率
H 提升团队凝聚力
三、项目咨询顾问介绍
顾问组长：胡海澎
青岛海川砺智企业管理咨询有限公司总经理，工商管理硕士，高级管理咨询师，大学生就业指导高级顾问，历任国有上市公司、民营上市公司、合资企业、民营企业等采购主管、生产总监、运营副总、总经理等职务，有近10年的职业经理人工作经验，擅长企业运营管理、体系建设、人力资源管理，被业界誉为实战派管理咨询专家。曾经工作和服务过的企业有青岛澳柯玛、青岛海尔世纪、青岛金王股份、北京动力源科技、北京京科伦制冷设备、中石化山东分公司、青岛丰坤电子、青岛宏信陶瓷原料、辽宁昌明电子、潍坊鸿旺工贸、青岛依东纺织、桦升电子（青岛）、青岛小康餐饮等企业。
四、项目实施步骤
启动会——调研——出诊断报告——研讨会等过程控制——分项改善和效果评定——各种培训——相关拓展训练——开结项会——交付输出成果——项目自运营——项目维护跟踪——定时跟踪指导。
五、项目输出有形和无形成果
《计划管理流程》 《相关岗位职位说明书》 《相关工作流程》 《相关工作制度》 《相关管理手册》 《相关培训课件》 《相关目视化图片文件》 《相关管理心得报告》 《相关启动会和结项会报告》 《相关项目建议书》等。
六、项目进行周期
方案1：项目进行周期为6个月，其中项目顾问组长驻厂亲自咨询诊断前2个月，后2个月定期驻厂跟踪指导6次；项目顾问助理驻厂前4个月；最后2个月为服务跟踪期，项目顾问助理定期驻厂跟踪6次；公司提供项目进行后的3年免费咨询指导，顾问组长不定期到客户现场服务。
方案2：项目进行周期为1年，其中项目组每月进驻工厂1周，公司提供项目进行后的3年免费咨询指导，顾问组长不定期到客户现场服务。
方案3：可进行培训式咨询，项目组每周进驻企业2天，针对发现的问题培训1天，一对一辅导一天，共进行6个月，公司提供项目进行后的3年免费咨询指导，顾问组长不定期到客户现场服务。
方案4：可根据企业实际情况，量身定做方案。
七、项目报价
此项目为生产运营系统综合改善项目，总项目价值100万，报价为 万，优惠价为 万。
八、附带基本培训课程介绍
基层管理人员
1、《班组长角色定位》
（青岛澳柯玛生产岗位和岗级案例分析）
（北京动力源股份班组长定位）
（班组长领导力室内拓展项目—砸蛋游戏）
2、《班组长的日常现场管理》
（青岛澳柯玛和北京京科伦现场图片展示）
（各管理工具图片展示）
（潍坊鸿旺工贸的现场管理推行案例）
3、《现场目标如何设定》
（海尔世纪现场目标案例分析）
4、《基层管理人员的意识管理》
（习惯意识小游戏——插手游戏）
（日本松下节约意识推行案例）
（海尔的质量意识提升案例）
5、《班组长如何有效沟通》
（我和李班长的沟通案例）
6、《班组长的激励管理》
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9、《生产成本控制》
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10、《制造业“5个日”班组管理新模式》
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中高层管理人员：
1、《执行人才打造》
2、《报表化、数据化管理模式》
3、《实用日清模式》
4、《目标管理》
质量计划书 篇7
品质是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。
时至今日，很多的公司，一旦有品质问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：
错误观点
1. 容许少数的不良，意外的瑕疵是无可避免的;
2. 品质是品管部门的责任;
3. 只重视产品的检验，检验人员需要负责解决瑕疵品;
4. 出了问题，都觉得是品质部门的事情。
我想许多做品质工作的朋友，都或多或少有过这样的感受。往往写报告时，品质部一个人完成，其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要，研发很重要，赚钱才是最重要的。所以，品质部门在公司并没有什么地位，往往说了几句真话，就该被闪人了。
质量是生产出来的还是检验出来的?
首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果?
显然：生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。
如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即生产过程阶段。
为什么会出现品质问题?
产品开发前问题不处理好，量产直通率太低，就希望靠着品质救火，想靠提高检测的频率，从中降低瑕疵品或不合格品;
加入返工料，不合格物料，却没有事先经过测试验证，没有准确的产品质量波动情况认知;
客户催着要货，上面施压，老大就根据自己的所谓的实际经验说话，对于不在标准范围的产品，实施特殊放行，导致产品问题;
行业提高了产品的质量标准，公司还依旧按照原来的标准生产;
生产过程中出现非人为的品质问题，却又不在检测频率范围内等……
量管理体系的每一环节，都需要进行质量控制，而这些控制显然不是质检部门或质量管理部门能够完全承担的，必须由处于最佳位置的人员来实施这些控制。例如，某些产品在生产过程中发现质量问题很容易，但在检测中却很难发现，此时，处于生产作业者显然比质检员对质量问题更了解，如果作业者不主动控制质量，仅仅依靠质检员把关，产品质量就难以从根本上得到保证。
如何全方位控制产品质量
要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。
以客户为中心
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
树立品质的预防意识
“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果的品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量。
即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高。况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
树立品质的程序意识
品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程序做，如果不按程序工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
树立品质的责任意识
质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：
1操作者知道他怎么做和为什么要这样做;
2操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;
3操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;
4操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷;
如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
树立品质的持续完善意识
品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式。
PDCA模式可简述如下：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划;
D—实施：实施计划;
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验;
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
树立品质的成本意识
(即品质标准意识)保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。
好多企业衰败的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，企业应该引以为戒。
但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
树立品质的教育意识
伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。
所以说，“品质始于教育，终于教育。”事实证明，那些成功的企业正是按照“产品是生产出来的”理念严格进行产品生产的，他们严把产品生产的每一个环节，保证每一个环节的质量不出差错，一环紧扣一环，这样生产出来的产品才是合格的好产品，才经得起市场的检验。
