一、 实习目的：
了解金威啤酒企业的发展历史、产品或服务、组织结构以及企业文化等，调查企业管理框架以及企业生产流程及管理特色；锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。通过这次实习还提升了我们的认知能力、调查分析能力、沟通能力；发现企业问题、分析问题和解决问题的能力以及写作能力等。
二、 实习内容及过程：
（一）金威啤酒简介
成都金威坐落于成都高新区新加坡工业园，总面积为272亩，规划年产能40万吨；已形成年产能20万吨。
2015年5月开工建设，2015年3月建成投产，是金威啤酒集团有限公司（香港上市公司）的下属全资子公司。
四川地区迄今为止单厂规模最大、工艺设备最先进的现代化啤酒生产基地，致力成为西南地区啤酒工业样板工厂。
金威啤酒理念：科技金威、绿色金威、责任金威、文化金威。
（二）本次参观路线
在去展览馆的路上，我们看到了各种啤酒的空瓶子，这应该是回收利用。瓶子的竞争，特别是空瓶的回收，是目前啤酒厂家的必争之地！！经过发酵房的时候，我们很多人都说好香，让我们大家都想喝啤酒了！下一站就到了展览馆啦！参观开始了。
1、啤酒文化展览馆
首先，解说员带领我们参观了啤酒文化展览馆，我了解了很多啤酒知识，我还了解到一个最生活的常识，就是喝了啤酒长啤酒肚并不是因为啤酒，而是如果在喝啤酒的同时吃高热量的东西，才会长啤酒肚。原来我以前知道的知识是错误的，仅仅是片面的。还有用啤酒和淀粉调和肉丝，炒出来味道会更佳。啤酒酵母还具有抑制肝障碍的作用。
啤酒知识
酿造啤酒的原料：水(对啤酒而言最为重要的成分，它必须是纯净无色无味的)；麦芽（啤酒麦芽粉大麦小麦）；啤酒花（是啤酒味道的主要来源）；酵母（是一种真菌，它能使麦芽汁内的糖分解成酒精和二氧化碳）
啤酒的制造方式：酿制啤酒共分为6个步骤，大约需历时28个工作日来完成。 啤酒酿造过程分为：1、粉碎糖化（把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管输送至过滤锅）2、过滤（将糖化后的麦汁送至右边煮酒槽过滤，将麦汁与麦槽分离）3、煮沸及添加啤酒花（传送至煮酒槽内用100摄氏度的水温蒸煮大约70分钟，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房）4、冷却（麦汁会经由此冷却器将温度降至10—12摄氏度后引入发酵桶等待发酵）5、发酵（麦汁经过充分的冷却后引入发酵桶，加入10—15L酵母进行发酵，大约需6天左右来完成发酵，在此步骤最后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精。酵母+麦汁=啤酒）6、熟化贮存（在啤酒成熟之前熟化贮存为必要的`步骤，啤酒熟化大约需要3个星期在摄氏0度的贮酒桶进行，啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成）啤酒的口味：鲜酿小麦啤：是一种带有纯麦芽酿造的啤酒、使用丰富的啤酒酒花、其口感在辛涩中蕴含着温和的奶油香味（非常适合女性饮用）；鲜酿黄啤：是一种德国南部风味啤酒，由多种烘烤过的麦芽酿制而成，故颜色较深且口味浓郁，其豪放的酒性充满活力；鲜酿黑啤：也是是一种德国南部风味啤酒，唯一有顶部发酵酿制而成的啤酒，气泡丰富有着“香槟啤酒”之美誉。其口感略酸并具有丁香及香蕉的芬芳。
2、生产工艺参观线路站在窗户外面看着酿造车间，觉得酿造啤酒这个任务真是庞大啊！
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
啤酒罐：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
3、4D动感影院
由于我们小组忙于参观拍照，所以在大家都体验了4D电影之后，我们小组才体验。本来是16人一组的，但是由于第一排的座位没法看4D，效果不好，所以调整为12人一组。动画里面的小人带领我参观了酿造啤酒的全过程，我真的是身临其境。而且感觉生产啤酒好复杂，好惊险。而且对于酿造的啤酒要求很高，很精细，需要无污染、无掺杂。
（三）金威文化
金威的核心竞争力——科技创新：绿色工艺首创不添甲醛酿造啤酒。
如果说科技创新是个“硬功夫”，文化创新是金威提升竞争力的“软实力”。以文化来经营企业，企业才有生命力。所谓“君子爱财，取之有道”，这个“道”就是企业文化。金威非常重视企业文化，企业文化有声有色。文化创新，在别人看来很虚、很玄的东西，却实实在在带动金威的发展。金威文化涉及方方面面，“廉洁、诚信、效率、和谐”是金威企业特色文化的四大
与同行企业相比，金威公司有自己独特的渠道方针和管理方法，并且在实践中得到贯彻和执行。金威公司的渠道方针是以金威啤酒的成熟市场与区域目标市场为核心，健全销售网络，逐步向周边市场推进，达到全面开发市场和控制销售渠道的目的。为了开发目标区域市场，金威公司首先设立办事处，全面负责该区域的市场开发。目标区域市场开发后，再以该区域为基础逐步向周边市场推进，以达到步步为营，稳步推进，进而占领更广泛市场的目的。实结及体会
1、总结
在这次参观实习之前，我通过查资料了解到中国啤酒产业的物流特点。1、主要利润来源：啤酒行业的附加值并不高，主要靠品牌营销和成本控制两个环节来获取利润。同时物资采购（包括原材料和瓶箱）、产品配送在啤酒生产和销售活动总占很大分量，这就意味着物流管理在啤酒生产企业中的地位非同一般，直接关系着企业的核心竞争力。2、新鲜度的提出：由于竞争日趋激烈，广大啤酒生产企业纷纷提出宣扬“新鲜度”的概念，力图通过提高配送效率，减少啤酒库存时间，从而为消费者提高更加“新鲜”的啤酒，这就促使很多企业在产品物流方面下苦功，紧紧跟随当前的“物流热潮”。
通过实习我了解了金威啤酒的原材料供应以及信息管理系统。内部物流现状：厂区搬运装卸，仓储管理（产品零库存，内外仓结构的调整，货物、车辆定制管理）。它的销售物流分为：通过物流公司分销，以及直接配送。
金威啤酒在库存管理和分销上存在的问题：啤酒的生产销售具有相当强的季节性，销售旺季，仓储部门的订单审批严重影响整个物流环节的效率；仓库设计不合理。旺季成品堆积到原材料仓库，影响生产发货效率。
新鲜度管理说白了就是企业的物流管理。销售公司与各销售分公司的物流、资金流、信息流合理、顺畅的物流管理信息系统。这个系统对企业的发货方式、仓储管理、运输环节进行了全面改造，实现销售体系内部开放化、扁平化的物流管理体系。 金威啤酒销售物流管理信息系统由财务、库存、销售、采购、储运等模块构成。加快产品周转，降低库存，加快资金周转。更重要的是，实现以销定产“订单经济”。
以下是我对啤酒公司的建议：1、由于啤酒市场的竞争日趋激烈，所以生产原材料的争夺也会走向白热化。粮食消耗量大就会构成对啤酒原料供应的压力。为了保持竞争优势，我认为金威啤酒应该与粮食供应商建立紧密的合作关系，甚至通过投资参股、控股粮食企业来构建稳固的供应链。2、进一步优化内部物流和库存管理。可以通过人和机器的调配来弥补劳动效率的落差；对物流管理的细节深入、细化的进行研究，使之更加规范化、程序化。建立物流部门，完善对经销商的物流配送服务。
2、体会：
经过一天的啤酒公司参观实习，我真的是学到了很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！对这个企业有了一个或浅或深的了解，从中也看出它的优势与不足。辆校车到了金威啤酒（成都）有限公司
在这个过程中，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，各方面都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面都在不同程度的提高。多听、多看、多想、多做、多说。通过实习，让我明白了书本中学的很多东西都可以用到以后工作中去。工作，是我们即将面临的大事，所以现在还有时间，努力把没学懂的东西好好学学，为我们即将参加的工作减轻负担。
