关于资料员实习日记九篇

有趣的一天又要结束了，心中一定有不少感想，是时候抽出时间写写日记了。如何把日记做到重点突出呢？以下是小编整理的资料员实习日记9篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

今天学习施工用水及排水。

施工现场面积较大，且施工用水、施工机械用水、施工生活用水及生活用水之和小于消防用水量，故现场施工用水按消防用水量控制。要求供水干管管径80mm，供水量8升/秒。施工用水采用Φ25～Φ50管径，供水管路沿道边布置。地面固定的水龙头下应做排水暗沟。配高压水泵向建筑物楼层供水。

在地下结构施工阶段，应将基坑上沿周边用黄土围堰并拍实或在基坑上沿修排水沟，防止地表水流入基坑，同时在基坑内四周设排水沟和集水井，配水泵及时抽排基坑内的雨水。施工场地应平整硬化，应修排水坡，地面雨水有组织排入排水系统，施工废水须经沉淀后排出。

时间真快，不知不觉到了这个星期实习的最后一天。在其他组同学眼中，我们的实习是轻松的。但是凡事都如此，你想苦总是能学到更多东西的，可惜我比较懒，呵呵~~~~

今天下午，我看到了让我震惊的一幕。我看到一位没有带任何安全措施的工人在梁上边工作边走动，那梁是悬空，且是弧状的，是正门前的遮阳之地。具体做什么，我也不清楚。当时想问，但又怕给工人分神。身边也没有可问的工程师。但我敢肯定，这是违规操作!

每年都会可类的事故，导致有人失去丈夫，失去兄弟。而他们的命在有些人眼中是不值钱的。

为期四周的实习生活就要结束了，很舍不得离开这个待了差不多一个月的地方。师傅说晚上回请我们去吃饭。

中午的时候，正在浇筑的混凝土现场告急，说是模板一处破裂，混凝土浆从裂开的地方外泄，并且裂缝的地方在楼层的中间部位，难以进去进行维修，唯一的办法就是堵住那里。

现场的施工员主张用混凝土去堵，可是却发现怎么堵也堵不住。后来还是赵师傅的办法生效了，他说用水泥直接去堵，果然很快就堵住了。

我很是疑问：混凝土里面有粗骨料，应该说不容易流动和被带走，而水泥很容易被带走，反而却可以堵住。赵叔叔解释说：你的想法没有错误，但是单纯的水泥粘稠的大，粘性好，不容易流动，可以堵住漏洞。这是长久经验的积累的结果。

第二星期就开始了，周末两天真的过得太快了。可能是单调的生活中，时间总是飞逝吧。我们参观今天的工地，发现与往日不同，今天工地上的人比往日多了几倍!各个平坦的地面上都有了水泥和沙浆。地面上还有许多地砖和木材。我们意识到大型的装修开工了。直在中，看见施工人员用推车装沙浆，推到泥地面的工人那里。

墙面上，工人们在抹白颜料。有的墙面上，工人们在往上面瓷面。我们向工人资询了一些问题。比如，我看到一位工人在用锤子敲大理石瓷面，当时我很好奇，问后才知道那锤子是胶做的。锤子是用来将磁面敲平的，瓷面依着拉直的线而进行。这是技术活，经验很重要的。

在今天的实习中，我们从监理那里得知，这些工作要持续两个星期左右。我想难怪楼上到处都是沙子和水泥。

我们还看了课本，对照施工技术中讲述的内容，DD这叫做理论联系实际。

今天是实习的第六天，这么快就到了星期六了。

今天，我没有呆在办公室，而是跟了吴工去工地看模板支护，通过吴工的介绍我了解到：模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。

本工程基础施工作业流程为：基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。施工过程中，要注意模板设计的基本原则：保证模板的平整度及刚度，保证混凝土脱模后的整体效果;采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。模板要清理干净，支模前要刷脱模剂，封闭前应清除杂物，拆模后应及时进行清理和检查，如有损坏就及时修理，待清理和检查完毕按编号堆放，以便下一施工段流水使用。

今天，我回资料室，师兄就跟我说：“我去一下工地，其他人今天都外出，你在这里乖乖看守，如果有什么突发事件的话，就打我手机。”说完之后就出去了，我很怕会有什么突发事件自己一个人解决不了。上午除了赵经理话要我找一份春节回来后的安全技术交底之外，没有什么特别的事情发生，我就这样安然的度过了一个上午。下午。巫工过来要我写一份工作函，而且是很急的，必须今天之内送出去。我一下子就懵了，虽然之前到有接触工作函，但真的没有自己写过。师兄就说：“其实工作函并不难，你只要知道要发送给谁的，抄送给谁的，内容是什么，然后总结个事由就好了，还要知道工作联系单到多少号。”我就一步一步按师兄所说的做，最后在放工前把工作函给弄好。

今天真的是刺激，充实的一天，而且我又学会填写工作函了。

今天是实习的第一天，这次实习预示着我们即将要步入社会。一大早我们就早早到了，有几个负责人在等着我们，他们说以后就叫他们师傅把，刚刚进了施工工地，师傅就要我戴安全帽和穿上工作服。并且说：“在这里，你一定要记住‘安全第一’”，我点点头，保证以后服从指挥。跟着，他说了很多工地上的安全条例，我都一一的记在心里。

今天的任务主要就是熟悉环境，我们跟随着师傅参观了整个建筑工地，还有一些相关部门。

今天是实习的第四天，早上我接着做昨天还没有做完的分类，总算在中午吃饭之前把砂浆抗压强度检验报告分类完了，总算做完了一件事。下午一上班，茶姐就叫我跟她去开例会。例会的流程是，技术部负责人总结一下上个星期工作的完成情况，交代一下下个星期的任务，然后是各个班组对上个星期工作的总结和交代没有完成的工作，与各个班组互相协调、共同解决问题。这样，开完例会已经15点钟左右了，茶姐就叫我看一下各个盒子里面装了什么资料，要我大概了解每个盒子装了些什么内容，她说：“把资料分门别类地放置，不仅可以提高工作效率，而且可以节省空间，本来资料室就不大。”一天又这样就过去了，现在才知道，原来时间是真的过得很快!

9月23日

今日是我实习的第一天，项目经理让我参加了早晨的施工例会，并让技术负责人安排我今日的实习内容，技术负责人告诉我目前工程正处在地下室施工阶段，由于我的实习时间短，我的是实习重点只有放在地下室剪力墙模板支设上，

资料员实习日记。 我和技术负责人进行了地下室筏板基础的定位放线，在放线过程中我逐渐学会了在现场使用经纬仪、水平仪、等仪器。首先将经纬仪放置在建筑物的原有定位桩，将定位桩的轴线位置引测到基础防水保护层上，然后在垫层上弹出墨线，并以此轴线将建筑物由轴线引侧定位。用水平仪将现场的±0水准点引测到基础底板底面标高。

通过今日的实习我加深了基础定位放线的测量方法并学会引线、借线等放线技巧。

9月24日

今日上午我参加了项目召开了“全钢大模板在超高超厚墙体中的应用”QC小组会议，会议主要讨论并制定了关于地下室混凝土剪力墙使用全钢大模板支设的工艺。下午项目技术负责人让质量员带我检查了底板钢筋绑扎，检查了钢筋的间距、位置、型号等，并对检查出的问题进行了整改，本次检查共检查了3项内容，实测了50点，合格45点，整改5点质量偏差较大的问题。

在筏板钢筋绑扎验收过程中，我详细的查看了03J-103钢筋构造图集，对于钢筋的各种构造详图进行了详细的查看，根据《混凝土质量验收规范》对筏板钢筋的主控项目及一般项目进行了检查，并将主控项目的检查结果和一般项目的'检查数据进行了整理移交给资料员，通过检查我学习了钢筋工程的质量验收和检查方法对钢筋工程的质量控制点和施工过程控制点有了较深刻的理解。

9月25日

今日项目经理让我参加了关于“超高超厚混凝土剪力墙的支模施工难题”的第二次QC小组会议。参加人员有项目经理、技术负责人、质量员和资料员，会议由技术负责人主持。 会上大家主要讨论了本次QC小组会议主要是对传统支模工艺与全钢大模板的对比。对此从工期、质量、施工难度、成本投入等四个方面进行比较。大家从各个职能岗位进行专业对比，得出以下结论：中型组合钢模板优于木模板，全钢大模板优于中型组合钢模板。因此确定了全钢大模板作为地下室外墙模板支设的优选方案，并在多家公司中选定了北京奥宇模板公司设计的86系列拼装全钢大模板体系。 通过今日一天的技术讨论会，关于模板施工从研究工艺到确定方案最后选择厂家。我深刻体会到工程施工时在每一个环节上都要认真、严谨，要从工期、质量和效益上入手，这对我今后的工作打下了良好的基础。

9月26日

今日项目技术负责人让我协助他编制基础模板施工方案，并应用了CAD对模板支设详图进行了绘制，从而使我在理论较系统的学习了地下室全钢大模板的支设工艺和施工方法，在编制过程中我们根据图纸结合现场实际情况，并参考了《大模板质量验收标准》、《大模板支设工艺》QC小组会议记录等，通过今日的实习使我在理论上和实际上对基础模板支设的施工工艺有了一定的认识，学会了在今后的工作中如何将施工方案的内容运用到实际施工现场中。

9月27日

今日基础基坑要进行混凝土浇注施工，因为基坑筏板厚度在1.2M以上属于大体积混凝土，因此工程项目部通过了多种技术措施解决由于水化热造成的温度裂缝问题，主要措施如下： 1、通过减少水泥用量增加粉煤灰使用量减少水化热直接的热量排放; 2、在混凝土内部设置每层30CM间距40CM的钢管进行冷水循环降温; 3、使用低塌落度混凝土减少用水量;

4、混凝土浇筑完毕用一层塑料薄膜两层3CM厚草帘子覆盖以达到养护及降低内外部温差的目的;

5、设置测温孔密切关注温度变化;

通过今日的实习我掌握了大体积混凝土浇注的施工工艺和技术措施。

9月28日

今日我主要和项目施工技术人员进行了大体积混凝土的测温工作及检查对大体积混凝土的覆盖养护情况。今日共进行了4次测温，每个测温点有3个测温孔，分别在混凝土的上中下三个部位。具体位置为下部测温孔距底20CM，中间在中间位置，上部距混凝土上表面10CM。经过4次30个点位的测温，发现28个点位满足温差少于20度的规定，但有两个点位大于温差20度的规定，经分析这两个点位为循环水出水孔位置并覆盖不到位，经技术人员共同制定措施将出水孔改为入水孔并加强了覆盖，两小时后测量温度差小于20度满足要求。 通过今日的实习我学会了在大体积砼施工中实际对工程质量控制和发现问题后如何处理的方法。

9月29日

今日我主要是同质量员检查了电渣压力焊，在电渣压力焊之前由技术负责人及安全员分别对操作人员及班组长进行了班前技术交底及安全交底，主要强调了电渣压力焊出现的高温焊渣的防火问题，由于底板有草帘子保温覆盖，一旦由于高温焊渣落入造成草帘子引燃发生火灾，后果不堪设想，为此项目制定了以下安全措施：

1、现场配置足够的消防灭火器材(包括消防水源、干粉灭火器等);

2、在有可能落到的高温焊渣的区域覆盖防火的玻璃纤维防火毯;

3、设专人进行24小时不间断防火检查;

通过今日的实习我掌握了在遇到有安全隐患情况下施工时应该怎样对工程安全措施的制定及防护。

9月30日

今日全钢大模板及附件运进现场，我仔细观察了大模板的组成主要有：模板由1500mm为主的单元模板通过边框连接器、边框定位连接器和大背楞组拼而成，模板标准块宽度为3000mm，主肋采用8#槽钢，边框选用经过硬化处理的80型特种异型材。

大背楞采用成对的10#槽钢，横向通长且纵向设置8道。 模板全部采用止水穿墙栓连接，内墙模板高度5700mm，模板上配置支腿，板上不设置操作平台。

外墙模板高度5650mm，不设置支腿，脱模后搭架存放。角模有阴角模、阳角模和异型角模三种。边框之间采用边框连接器和定位连接器进行连接，且设置两道直角背楞以保证阳角与大模板之间的平整和棱角的顺直。

模板进场后由技术负责人及保管员对数量及质量进行了验收。