土木建筑工程学院
土木工程（建筑工程方向）专业
施工生产实习报告
实习时间： 实习地点： 实习单位： 专业班级： 姓 名：
工地指导： 指导教师：
2015 年 1 月16日
目录
一. 工程概况
二. 实习内容
2.1 楼面施工定位放线
2.1.1由下向上投出定位点
※DZJ20型激光垂准仪的使用
2.1.2 楼面定位线的放样
2.2 梁截面尺寸、各构件钢筋校核
2.2.1梁截面尺寸校核
2.2.2框剪结构中的剪力墙
剪力墙墙身钢筋校核
剪力墙连梁钢筋校核
剪力墙墙柱钢筋校核
2.2.3 框架柱钢筋校核
2.2.4 框架梁钢筋校核
2.3 监督混凝土浇筑
2.3.1 混凝土的工艺流程
2.3.2 浇筑前准备
2.3.3 混凝土浇筑的一般要求
2.3.4泵送混凝土特殊情况处理
2.4 板面平整度检测
※水准仪的使用
2.5 施工一米线放样
2.6 蜂窝麻面检查
2.6.1 蜂窝产生原因
2.6.2 预防及修补措施
2.6.3 麻面产生原因
2.6.3 麻面产生原因
2.6.4 麻面防治措施
2.7 化粪池施工大致步骤
三. 实习体会
3.1 工作方面
3.2 个人方面
…… 1 …… 2
…… 2
…… 2 …… 2 …… 4
…… 5
…… 5 …… 5 …… 5 …… 6 …… 7 …… 8 …… 9
…… 10
…… 10 …… 10 …… 10 …… 11
…… 11
…… 12
…… 12 …… 13
…… 13 …… 13 …… 14 …… 14 …… 14
…… 14
…… 15
…… 15 …… 15
一. 工程概况
二. 实习内容
本节2.1-2.7的内容将按照单层楼面混凝土浇筑完成后的施工工序顺序来撰写。
2.1 楼面施工定位放线
通过线坠子、线绳、铅笔、钢尺等工具，根据定位标准点和由此引出的轴线为基准，在建筑物主体施工面层上弹出轴线的工作就是楼面施工放线。其目的是保证主体结构各部分轴线、尺寸和位置与设计图相同，并作为各项后续施工的依据。大体由以下几个步骤组成：
2.1.1由下向上投出定位点
使用工具：激光垂准仪（※）、网格激光靶、锤子、钉子、绳线、墨斗
定位点的投射，一般是使用激光垂准仪，通过预留的边长15厘米左右的方形孔道（图2-1），将定位点的位置用激光射上楼面，将网格激光靶置于方形孔道的上方，即可看到激光点在网格上的位置，即孔道的位置。
接着，将墨斗的墨线端用手指紧按于激光点的一侧地面上，压紧墨斗，使墨线绷紧且通过激光点，用两根手指将墨线迅速拉起、缓慢放下，但是不要松手，如此反复几次的同时观察墨线是否能准确通过激光点的上方，确定无误差后，将墨线拉起并放开手指，即可弹出一条墨线。众所周知，两条线交叉才能定出一点，所以再重复一次上述步骤，且尽量使弹出的两条交叉线夹角接近垂直。
因为若是拿开网格激光靶，定出的点的位置就是孔道的中间部位，所以最后一步就 是要将点用两根细绳线标出。只要用锤子在刚才弹出的两根墨线的两头各钉上一根钉子，将绳子绷紧系于两根钉子之间，就完成了定位点的投射。
图2-1 楼板预留的孔道
※DZJ20型激光垂准仪的使用
由于该仪器是在学校和之前的实习中并未接触过，属于第一次使用，在楼层的放线中具有重要作用，故在此做详细介绍。
①仪器特点及用途
利用激光的方向性强、能量集中的特点。DZJ20激光垂准仪在光学锤准系统的基础上添加2套半导体激光器，其中之一通过上锤准望远镜将激光束发射出来。仪器的结构保证激光束光轴与望远镜视准轴同心、同轴、同焦，当望远镜照准目标时，在目标处就会出现一红色小亮斑。在目镜外装上仪器配备的滤光片，可用人眼直接观察。仪器还配有网格激光靶，使测量更方便。另一只激光器通过下对点系统将激光束发射出来，利用激光束对准基准点，快速直观。
图2-2 DZJ20型激光垂准仪
本仪器可用于测量相对垂准线的微小水平偏差，进行铅垂线的点位传递等，广泛用于建筑施工，工业安装，工程监理，变形观测。
②仪器外形及各部件名称
图2-3 激光垂准仪各部位名称
③仪器的使用
A.安置、整平、对中（与经纬仪的使用基本相同）
安置
将三脚架安置在测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座固定钮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜目镜大致与人眼等高，调节三脚架，使圆水泡气泡居中。 整平
用圆水准器粗整平仪器相向或相反转动其中两个安平手轮使气泡移动至垂直于这两个安平手轮连线的圆水准器上；转动第三个安平手轮，让水泡局于圆水准器中心。 用长水准器精确整平仪器，转动仪器使长水准器与其中两个安平手轮连线平行；相向或相反转动这两个安平手轮，使水泡居于长水准器的中心；转动仪器90度使长水准器与手轮连线垂直；转动第三个安平手轮，使气泡居于长水准器的中心；重复上述步骤，直到仪器转动任意角度时，水泡都能居于长水准器的中心。 整平过程中气泡移动方向与左手转动方向一致。 对中
(1)打开对点激光开关，让激光发射到基准点；
(2)松开中心固定螺丝，平移仪器至对点激光点与基准点对准；
(3)重复整平和步骤(2)至仪器整平并确认激光对电器对中。确认对中、整平完成后，可将对点激光关闭以节省用电。
B.照准
在目标处放置网络激光靶。转动望远镜目镜使分划板十字丝清晰，再转动调焦手轮使激光靶在分划板上成像清晰，并尽量消除视差，即当观测者轻微移动视线时，十字丝与目标之间不能有明显偏移。否则应继续上述步骤，直到视差消除。
2.1.2 楼面定位线的放样
使用工具：卷尺、端点尺、铅笔、绳线、锤子、钉子、墨斗
楼面定位线分为用于协助轴线放样的辅助定位线和结构设计图中各种用来定位的轴线。 一般情况下，可先进行辅助定位线的放样。先用墨斗将两个临近的定位点之间的轴线弹出，接着用卷尺从定位点量出一定长度的距离（一般以10cm刻度为基准），用铅笔在地上做好标记，在与该轴线垂直方向的建筑另一头（最好能贯穿需要放线的区域）以同样方法标记，标记时可以在标记外围画一个圈免得标记过小而找不到，该过程也可以使用端 图2-4 辅助定位线端点的确定 点尺进行（此时一般以0刻度为基准）。然后用锤子在两个标记处钉上钉子，并将绳线两端系于钉子上，沿着绳线走一遍，确保绳线绷紧拉直且没有触碰到障碍物，完成辅助定位线的放样。
完成辅助定位线的放样后，可以以定位点、现有轴线、结构构件边缘、辅助定位线为基准，用卷尺或者端点尺拉出一段距离，用铅笔标记出来，并在另一端以同样的方法标记出需要放样的轴线的另一端，最后用墨斗根据标记出来的两点，在地上弹出所需要 图2-5 用墨斗弹出轴线 的轴线。弹出的轴线应该尽量清晰连续，否则应擦去重新弹。
将所需要的轴线全部弹出后，就完成了楼面楼面施工定位放线的工作。
2.2 梁截面尺寸、各构件钢筋校核
在进行楼面支模、下钢筋的施工过程中，施工员需要对梁模板尺寸和钢筋数量型号和放置进行检查，当出现问题时应及时和工人进行沟通，若是实际情况与原设计冲突时，应和设计单位汇报并等待设计方的修改方案出来后方可继续进行施工。 梁截面尺寸主要依靠测量工具校核，而各类构件的校核方法的关键是要看得懂施工结构图中的各种标注所表示的意思，根据这些标注来对钢筋进行校核，其中剪力墙相关构件钢筋在本工程的施工结构图上使用的是列表注写方式，梁钢筋则使用的是直接在结构平面图上标出，即施工平法图。
更加具体的平面整体表示方法可以参照《11G101-1 混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》一书。
2.2.1梁截面尺寸校核
梁截面尺寸应该在钉好模板后、下钢筋之前进行检查。主要检查方式为参照图纸上标出的梁截面尺寸（如200×500，表示梁的宽为200mm高为500mm），用卷尺进行测量，但要注意测量高度时，应加上施工中所使用的模板厚度，本人所在工地所使用的模板厚度为100mm，即应满足梁设计尺寸=测量尺寸+模板厚度。
2.2.2框剪结构中的剪力墙
框架—剪力墙结构体系是把框架和剪力墙两种结构共同组合在一起形成的结构体系。房屋的竖向荷载分别由框架和剪力墙共同承担，而水平作用主要由抗侧刚度较大的剪力墙承担。这种结构既具有框架结构布置灵活、使用方便的特点，又有较大的刚度和较强的抗震能力，因而广泛应用于高层办公建筑和旅馆建筑中。
其中，剪力墙承担了大部分的剪力，框架的受力状况和内力分布得到改善，所以结构的抗震能力主要取决于剪力墙部分。
图2-7 剪力墙部分构件钢筋
剪力墙墙身钢筋校核
剪力墙墙身部分的钢筋可以根据施工结构图上的剪力墙墙身表进行校核：
图2-8 剪力墙墙身表（部分）
【编号】 ——指该剪力墙墙身在施工平面图上对应的标号，可通过该标号来在墙身 表中查找相应墙身的相关信息；
【标高】 ——该栏中的数据为各层楼面标高，即将相邻的几层分为一组，并将整座 建筑分为几组，并采用不用的钢筋配置；
【墙厚】 ——该面墙的墙体厚度；
【水平分布筋】 ——水平分布筋的直径与间距。其中，水平分布筋为剪力墙中水平方向上 的钢筋（通俗来说就是横着放的钢筋）；
【垂直分布筋】 ——垂直分布筋的直径与间距。其中，垂直分布筋即竖直方向上的钢筋（通 俗来说就是竖着放的钢筋）；
【拉筋】 ——依据建筑结构的设计要求及剪力墙结构的受力特点，一般剪力墙的钢 筋均采用双层双向设计，为了使钢筋能够固定在设计上的最佳位置， 需要设置的钢筋，表中表示了拉筋的直径、间距和种类。 剪力墙墙身示意图如下：
剪力墙连梁钢筋校核
连梁是指剪力墙或框剪结构中，起到连接墙肢作用，跨高比小于5的梁，具有跨度小、截面大、与连梁相连的墙体刚度刚度大的特点。剪力墙连梁部分的钢筋可以根据施工结构图上的剪力墙梁表进行校核：
图2-10 剪力墙梁表（部分）
【编号】 ——指该剪力墙连梁在施工平面图上对应的标号，可通过该标号来在墙梁 表中查找相应连梁的相关信息；
【所在楼层号】 ——指在相应楼层的该编号连梁所对应的`各项参数；
【相对标高高差】——指相对于墙梁所在结构层楼面标高的高差值。高于者为正值，低于 者为负值，当无高差时可不注明；
【梁截面b×h】 ——连梁横截面的尺寸，宽×高（mm）；
【上部纵筋】 ——“@”左端的数字为上部纵筋的总数量，右端的数字为纵筋的直径， A/B表示这些纵筋分成两排放置，第一排相对于第二排靠近梁顶放A 根钢筋，第二排放B根钢筋；
【下部纵筋】 ——“@”左端的数字为下部纵筋的总数量，右端的数字为纵筋的直径， A/B表示这些纵筋分成两排放置，第一排相对于第二排靠近梁底放A 根钢筋，第二排放B根钢筋；
【箍筋】 ——表示连梁中的箍筋直径、间距，括号内的数字为箍筋的肢数。
剪力墙墙柱钢筋校核
剪力墙墙柱部分的钢筋可以根据施工结构图上的剪力墙柱表进行校核： 表中各栏所示意思（由上往下）：
【第一栏】——柱截面尺寸、柱内钢筋分布示意图，其中（）和[]内的数字为表中指定标高柱的不同截面尺寸；
【第二栏】——指该剪力墙墙柱在施工平面图上对应的标号，可通过该标号来在墙柱表中查找相应墙柱的相关信息；
【第三栏】——该栏中的数据为各层楼面标高，即将相邻的几层分为一组，并将整座建筑分为几组，并采用不用的钢筋配置；
【第四栏】——不同标高下的柱垂直钢筋的数量和直径，将这些钢筋平均配置到柱的各边上；
【第五栏】——不同标高下的柱箍筋的直径和间距，具体肢数见第一栏中的柱截面钢筋分布示意图。
图2-11 剪力墙柱表（部分）
2.2.3 框架柱钢筋校核
框剪结构中框架柱部分的钢筋可以根据施工结构图上的框架柱表进行校核：
图2-12 框架柱表（部分）
表中各栏所示意思：
【柱号】 ——指该框架柱在施工平面图上对应的标号，可通过该标号来在框架柱表 中查找相应框架柱的相关信息；
【标高】 ——该栏中的数据为各层楼面标高，即将相邻的几层分为一组，并将整座 建筑分为几组，并采用不用的钢筋配置；
【尺寸或直径】 ——指矩形框架柱的截面尺寸（b×h）或圆柱的直径；
【角筋】 ——位于柱的四个角的钢筋数量（一般为4）和直径；
【b边一侧中部筋】——b边指垂直于数字轴号所对应轴线的两条柱边，在每条边上两根角 筋之间的垂直钢筋数量和直径；
【h边一侧中部筋】——h边指垂直于字母轴号所对应轴线的两条柱边，在每条边上两根角 筋之间的垂直钢筋数量和直径；
【箍筋类型号】 ——该柱的箍筋所对应的类型号，具体可见图纸上附有的箍筋类型示意 图，括号中的数字是b边和h边方向上箍筋的肢数；
【箍筋】 ——柱内箍筋的直径，加密区间距和非加密区间距；
图2-13 箍筋类型示意图
2.2.4 框架梁钢筋校核
框架梁的钢筋是通过梁平法施工图上的标注来校核。梁平法施工图是在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达，本工程的图纸是采用前者绘制而成。平面注写方式，是在梁平面布置图上，分别在不同编号的梁中各选一根梁，在其上注写截面尺寸和配筋具体数值的方式表达梁平法施工图。
图2-14 梁施工平法图（部分）
图2-14为该建筑某层楼面的梁平法施工图，检查钢筋时，主要通过图中用红线框框出的几个部分来校核钢筋的各项参数。
框①表示的是集中标注，表达该条梁的通用数值，其中： 12-14(7A)为该梁的编号，括号内的数字表示该梁的跨数； B.250×800为梁截面尺寸，宽度×高度（mm）；C.Ф10@100(2)表示梁所使用的箍筋为直径10mm间距100mm的双肢箍，在本工程中，若图中的次梁箍筋采用两种间距时，其箍筋加密区长度为梁高的1.5倍且大于500mm； D.(2Ф12)表示梁上部的通长钢筋为两根直径12mm的钢筋；E.N6Ф12表示梁截面两侧的侧面钢筋为6根直径12mm的钢筋（一侧3根）。
框②表示的是该跨梁所使用的下部钢筋为3根直径20mm的钢筋。
框③为原位标注，表达梁的特殊数值，当集中标注中的某些数值不适用于梁的某部位时，则将该项数值原位标注，施工时，原位标注取值优先。这里的标注表示该柱两侧梁的上部钢筋为第一排两根直径25mm、第二排两根直径22mm的钢筋。
框④表示主次梁搭接处的附加箍筋，本工程为每侧5Фd@50，若符号为，则表示梁两侧附加箍筋及吊筋，每侧5Фd@50且加吊筋，吊筋除注明外为5Фd@50。
2.3 监督混凝土浇筑
本工程的混凝土使用量较大，为满足工程需要，在施工时现场采用商品混凝土、混凝土输送泵输送混凝土。
2.3.1 混凝土的工艺流程
施工准备→商品混凝土运送到现场→混凝土现场验收→混凝土运送到浇筑部位→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
斜体流程为本人参与到其中监督。浇筑流程中的注意事项如下：
2.3.2 浇筑前准备
A.浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、保护层和预埋件、预留洞口等的尺寸、规格、数量和位置。
B.对模板内的杂物和钢筋上的油污等应组织人员清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 C.参与浇筑的人员（包括振捣工、木工等）、机具（包括振捣棒、电箱等）、水、电（需要调试的必须预先调试好）等要安排久违。浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输车通畅。 D.管路布置，输送口一般位于建筑平面中间，由外到内进行布管，距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓，管路连接要牢固稳定，各管卡位置不得与楼面或支撑物接触。平面布置采用钢管架空，以避免泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动。
图2-15 正在进行接管工作的工人们
2.3.3 混凝土浇筑的一般要求
A.泵送钱应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙、柱；楼板上不得直接铺放水泥砂浆，可将其均匀铺在浇筑尚未收平的混凝土内。
B.混凝土自泵管口下落应具有一定的自由倾落高度。
C.在浇筑基础、剪力墙、梁以及柱时应采用插入式振捣棒振捣，当遇到梁重叠部分钢筋较密，可以选用较小的振捣棒。
图2-16 泵车（上）与平板振动器（下）
D.楼板必须用平板振动器振捣，工人偷懒而不进行此步骤是经常发生的情况，故进行监督的施工员需特别留意。
E.振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振。
F.应变浇筑边振捣，尽量不要浇筑完成后再进行振捣，否则容易出现爆模的情况，若是现场的木工反映爆模问题，应让振捣人员立即暂停振捣，待木工加强模板后方可继续振捣。
G.柱、墙体混凝土一次浇筑到梁底或板底，对于附墙柱，同墙一起浇筑。
H.板料不能浇捣到柱中，若先浇筑柱周围的板，应控制混凝土不能进入柱子周边1m范围内，施工员需时不时进行询问。
I.梁和板应同时浇筑，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3范围内。
J.浇筑楼板混凝土，由测量人员在钢筋上测好结构500mm标高控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度，同时注意是否有板筋与模板接触。
2.3.4泵送混凝土特殊情况处理
如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗内直接加水，应让相关人员在搅拌车内加减水剂。 在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动与异常情况时，应联系现场相关人员进行疏通处理，如不能排除故障，应拆除泵管进行清理后再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。
2.4 板面平整度检测
在浇筑完成后，待混凝土凝固到可以上人的程度，即可进行楼板平整度的检测。具体步骤如下：
使用工具：水准仪（※）、标尺
A.将水准仪架好整平，架立位置应选择在楼面中部，这样方便将整个楼面的点测出；
B.通过水准仪和标尺大约每两米测一个点的标高，并记录下来；
C.将楼面所有点的标高测出后，拿最大值与最小值相减，即可通过得数判断板面的平整度；
※水准仪的使用
本工程采用的是自动安平DS3200型水准仪。使用步骤如下：
①安置：将三脚架安置在测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座固定钮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜目镜大致与人眼等高，调节三脚架，使圆水泡气泡居中。
②整平：用圆水准器粗整平仪器相向或相反转动其中两个安平手轮使气泡移动至垂直于这两个安平手轮连线的圆水准器上；转动第三个安平手轮，让水泡局于圆水准器中心。整平过程中气泡移动方向与左手转动方向一致。
③瞄准：首先将望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，让十字丝变得最为清晰，再转动望远镜，使照门和准星的连线对准标尺，调整物镜对光螺旋，使标尺的画面最为清晰。
④读数：通过十字丝读出标尺上的读数，估读至毫米级读数，若标尺过远而不能读出数字，则应该更换观测点。
图2-17 DS3200型水准仪
2.5 施工一米线放样
在拆模之后，等工人将模板支架和其他一些建筑垃圾清理得差不多后，即可进行施工一米线的放样，以用来控制地坪的混凝土找平层高度、门窗安装的高度、开关插座配电箱的安装高度，或其他建筑构件安装的高度。具体步骤如下： 使用工具：水准仪、标尺、油漆、画笔、木条、铅笔 A.先让立尺人员将标尺低端对准之前放样出来的施工一米线（一般是在脚手架上），观测人员选则一个能观测到大部分柱子的位置作为观测点，通过水准仪读出并记录标尺上的读数，即该观测点水准仪高度与一米的差值。
B.立尺人员选择柱的两个侧面（若条件不允许如有结构镂空部位也可选择一个侧面）和剪力墙面，注意不能在梁下进行立尺放样，将标尺靠在柱子上，尽量保持垂直。观测人员通过水准仪读出标尺上的读数，并指挥立尺人员上下移动标尺，知道读数和步骤A中读出的读数一致，即可让立尺人员用铅笔在标尺底部画出一条线。
C.接着再用木条的底端与铅笔线对齐，压紧木条的同时注意不要让油漆
渗到铅笔线上面，最后在油漆线的一端下部画出标高符号，一条施工一米线就这样完成了。 D.若是距离过远或者视线不及，则需进行更换观测点，即重复步骤A到C，将楼层的所有柱子和剪力墙上的线放出后即可完成该楼层的放样。
2.6 蜂窝麻面检查
2.6.1 蜂窝产生原因
该混凝土柱边由于局部砂浆较少、石料多导致石子之间出现空隙，即类似蜂窝状的空洞。产生蜂窝原因一般为： A.混凝土的实际用料与计算配合比出入较大，砂料、石料、水泥的计量不正确，或加水量偏差过大，造成石多砂少； B.搅拌混凝土的时间较短，或搅拌不均匀，和易性差，在振捣时不密实； C.浇筑混凝土过程中不够规范，导致石料相对集中，产生混凝土离析现象； D.混凝土下料过多，没有使用分层分段浇筑的方法，因未振捣又下料，造成由于漏振而产生的蜂窝； E.在模板交接处未堵好，或支模板时不稳固，振捣混凝土时使模板产生位移，导致混凝土浆漏出形成蜂窝，为本图所示类型蜂窝的主要原因。
图2-19 蜂窝
2.6.2 预防及修补措施
对于蜂窝，应已预防为主修复为辅，我们可以通过：
A.搅拌混凝土时要严格控制配合比，检查到位，确保材料的用量准确；
B.混凝土拌合均匀；
C.混凝土自由倾落高度一般不超过2米，对于楼板，不超过1米，若不满足则需采取相应措施，如采取串筒、溜槽等措施下料；
D.在柱、板墙等竖向结构中浇筑混凝土时，采取分段浇筑、预留侧面孔洞，装上斜溜槽等方法；
E.混凝土的振捣应分层，并注意相关振捣时的操作规范；
F.浇捣混凝土时，掌握好每个点的浇捣时间和振捣时间坍落度振捣有效作用半径的关系；
G.安装模板钱及时清理模板表面和拼接处的浆液，使接缝严密闭合。 修补措施为，对于小蜂窝，先用水进行冲洗，然后用一定比例的水泥砂浆进行修补；而大蜂窝，应去除松动石料和突出颗粒，冲洗干净后，再用高一级的混凝土捣实，并加强养护措施。
图2-20 麻面
2.6.3 麻面产生原因
麻面的现象是混凝土的部分表面出现缺浆、小凹坑、麻点等形成粗糙面但无钢筋外露现象。
产生原因一般为：混凝土模板表面过于粗糙或占附其上的杂物未清理干净，拆模时导致混凝土表面被粘坏；模板没有浇水或浇水不充分，使混凝土失水过多出现麻面现象；模板拼接不够严密，导致漏浆；模板隔离剂涂刷不均匀或未涂导致混凝土表面与模板粘合；混凝土振捣不到位，未能使气泡排出。
2.6.4 麻面防治措施
将模板清理干净，不得含有杂物，浇筑混凝土前，浇水润湿充分，模板缝隙堵严，隔离剂涂抹均匀；混凝土振捣要充分，直到排出气泡为止；在麻面表面可以用相关修补材料进行面层修复。
2.7 化粪池施工大致步骤
化粪池的施工可分为以下几个步骤：
A.挖填化粪坑
通过水准仪、卷尺等测量工具将化粪池的位置放样出来，再用水准仪测量各位置的标高，与设计标高对比后，指挥钩机工人进行化粪坑和周边区域的挖填工作，并且每挖/填完一定区域就测一次该区域的标高直到合格为止。
B.放入化粪桶
用钩机将化粪桶吊入坑内，并用铲子将桶周围用砂土围起来固定好位置，再将土回填至坑内，最后用水管灌水进桶内使桶具有一定重量防止在土中上下移动。
C.周边管道系统布置
指挥钩机将周围的管道系统挖出，大致与步骤A相同。在过滤用的沙井坑处用砌块围砌成沙井。与此同时将管道放入，将各部分连接起来。 图2-21 将化粪桶吊入坑内
D.浇捣混凝土
完成上述工作后，在表面浇筑混凝土，覆盖好整个化粪池系统。
三. 实习体会 实习结束，三周不到的时间不算长，但是对第一次下工地的我来说，这段时间带来的是一段难忘的记忆。
3.1 工作方面
实习期间，最大的收获是了解了一般高层建筑主体结构的施工流程，大家都爱开玩笑说“去工地搬砖”，但其实，在混凝土结构当道的今天，施工员很可能连碰砖的机会也没有。从混凝土浇筑到拆模，我们作为工地的一份子参与其中，观摩全程甚至实际操作了其中一部分工序，说实话到现在还觉得有些不可思议，“周围随处可见的高楼大厦原来就是这样建立起来的”这种想法一直在脑袋中挥之不去。
因为自己将来想从事的是设计方向，所以感受最深的还是对设计与施工之间关系的认识。在实际的施工中，很多地方并不能按照设计的来实行，这是设计和施工之间一道跨越不了的鸿沟，而其中起到桥梁作用的就是施工员。施工员要从中发现问题并积极协调，找出一个两边都能接受的方案（当然能按照设计来是最好）。
如果说设计和施工之间不可避免的会产生问题，对于施工人员引起的一些问题则是完全的人为因素。因为工人流动性大，加上没有经过正规的培训，施工员又不能对每样工序亲力亲为，所以导致很多时候由于一些个人原因而引发的错误，这时施工员就起到纠正的作用，避免不可挽回的事故发生是此时的任务。
唯一有点遗憾的是由于工地规模的限制，没能实际学习到有关于基础施工的施工技术和装饰工程的知识，希望以后有机会能接触到。
3.2 个人方面
这次实习不仅是我第一次下工地，也是我第一次正式的实习，一开始的时候还相当地紧张，感觉不久前在课本上学习的施工知识根本不能在脑中组织起来，如同一张白纸，就这样交给了工地之中。
但这样下去总归是不行的，还好带我们的几个师傅对我们都很好很热情，特别是和我们年龄相仿的伍工，与我们聊得特别来。在我们的积极询问和他们耐心的指导下，我们渐渐熟悉了工地的流程，体内的生物钟也与工地的施工时间开始同步。在实习了一周后，突然有一种似乎已经真正成为了工地一份子的感觉。不过当师傅第一次让我们亲自监督浇筑混凝土的时候，还是把我紧张了一下。后面才发现，和工人们交流还不是最大问题，最难受的是夜里楼顶的风十分的冷，但无论如何我都坚持了下来，并且令我高兴的是整个浇筑流程也没出什么问题。
总而言之，这次实习让我在身心方面都有了很大程度的增强，虽然有些辛苦，但也没想象中的那么累，但即使累也要坚持下去，这就是土木人的钢筋混凝土精神。离别的时候带有几分不舍，师傅们对我们的肯定和祝福也令我相当感动，相信这三周的时光能对我将来的学习和工作生活带来很大的帮助。
