社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件；才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。
现在上了大学，大学生意味着成长和独立，因此自己不能像以前那样度过假期，应该参加一些社会实践活动，接触社会、了解社会，一方面可以把学到的理论知识应用到实践中去，提高各方面的能力，另一方面可以积累工作经验，也可以赚取零花钱。经朋友的介绍我来到了浙江长兴纺织有限公司进行我这个寒假期的实践。
作为第一次真正意义上的实践工作，踏入社会，不同于以往，这次打工是人生一次重大的进步与自我价值的升值。 第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我进行了入厂安全讲座。 第二天我就正式进入车间参加生产。由于公司对大学生比较照顾，同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组，也包括那名带我参观生产线的工人师傅。
我们一组是在检验岗位，正能学习相关的专业知识，被分配第五道控制程序，同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范，指导，同时起到一些监督作用，避免我的失误给生产带来麻烦。现在的纺织厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调，面对着没有丝毫生机的纺织机械，让人全然提不起兴趣，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的，我现在只是短期性打工，没有过多体会到工作的压力，但是真正到了社会上，假若这份工作就是我唯一的经济来源，有上司的批评监督，有固定工作时间的约束，有来自家庭的压力，有身体和精神的压迫感，，那时的工作就完全不同于现在的了，这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长，而是多么幸运了，毕竟只是暑假的实践性打工而已。
伴随着疲惫与汗水，从最初的好奇，经过中途的无趣与麻木，终于，忙忙碌碌的实践活动走到了尾声，到了收获的时刻。相对于微薄的工资，令我更加欣慰的是在打工中获得的对工作、社会的认知，更加开阔的视野与丰富的实践经验。虽然只是一名普通的大学生，但是这个时段的打工都会令我们更加成熟，在将来更加容易的走向社会。
同时这次的寒假实践带给我许多思考。
第一点，作为暑寒假社会实践重点选择——打工，打工的选择也应该更加科学。有些学生上门推销商品、上街分发广告的这种卖力不讨好的工作应该别淘汰与舍去，而一些必须具有相应技能与工作经验的岗位也屡屡让不少同学吃到闭门羹。现在还不是为了工作而打工，所以现在的暑假实践更应该偏重于锻炼能力和增长见识。
第二点就是设备、厂房更新问题和人员的文化水平的问题。工作人员的文化水平应与设备的.更新、自动化生产有相应的协调，厂方应该对员工进行阶段性的培训，提高员工自身的文化水平与科学知识，可以使工厂具有更大的生产力和生产水平。
在这次纺织厂的社会实践中，我受益匪浅。它不仅使我亲身体验了社会劳动工作的艰辛和不容易，而且时我感到了员工互帮互助的良好品质和员工之间和谐
生活。这次寒假社会实践还使我学到了很多待人的方法和道理，使待人处事方面有了跟进一步的提高。通过这次实践活动，丰富了我的实践经验，使我更加了解社会，这次实践活动意义深远，对我的帮助享用一生。作为一个21世纪的大学生，社会实践是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式；我们要抓住培养锻炼才干的好机会；提升我们的修身，树立服务社会的思想与意识。
我们作为国家的后继力量，只有懂得全面的发展自己，把理论与实际相结合，才能更好地投入到祖国的建设中去，才能真正做一个奋发有为的现代青年！ 一路的艰辛与微笑，虽有所收获，然所学是开始，新的考验和抉择要奋斗不息、磨砺前行，不要让我们年轻的时光留下太多遗憾。
纺织厂暑假实践报告 [篇2]
一个月的时间说起来那么长，可是一眨眼的功夫，一个月的暑期社会实践就结束了。回想着一个月来经历的种种，一切还都历历在目。作为大学生，平时我们都会在学校专注的学习，没有过多的时间和精力去社会实践。而到了暑假，我们有充裕的时间去融入社会，参加社会实践来提高自己的综合素质和能力。
暑假一回到家，我便联系在外工作的亲戚帮忙寻找工作和实习的岗位，我自己也在网上多次投送简历寻找工作机会，最后在亲戚的多方努力下，终于帮我在纺织厂找到了实习的机会。我怀揣着喜悦与新奇，带上行李坐着火车来到了中国近代第一城——南通。对于南通这座城市的了解还是在历史课本上，以前从没踏上过这片土地，并不十分了解，但是我在新闻上知道南通的纺织业是该市的支柱产业，规模很大，在国内的纺织业有着举足轻重的地位。朋友将我从火车站送到工厂，然后就是和老总见面，谈谈实习的相关事宜。最终的结果是我们有一个月的参观实习的机会，可以适当参与生产，每天早晨8点上班，下午5点半下班，中午有一个小时的午餐休息时间，对此，我表示还比较满意。人家都说，在家靠父母，出门靠朋友。以前对这句话我的理解还是比较片面的，但经过这次之后，我算是有了更深刻的体会。如果没有朋友我没有这次实习的机会，如果没有朋友，我没法独自到达工厂，如果没有朋友，我也解决不了食宿问题，总而言之，这次朋友帮了我们很大的忙。但是，同时我也认识到，任何忙都不是白帮的，没人愿意给自己找麻烦，如果不是亲戚与朋友间有着业务上的依赖，朋友的帮忙也不会那么尽心尽力。
2012年7月9日，今天是星期一，也是我正式参加实习的第一天，早上起得挺早，由于住的比较偏远，坐了很长时间的公交才到达实习工厂——江苏三友集团南通色织有限公司。对于这家公司，我之前了解到这是南通市规模相当大的色织企业，年营业额超过两亿元人民币。来到主任办公室，车间主任对我的到来表现了相当的热情，并给我规划实习安排：前织车间两个星期，后织车间一个星期，检验车间一个星期。然后主任带领着我来到前织车间，并作了简单的介绍，最后让我自由参观，遇到不懂的可以询问师傅们。前织车间也分为两个厂房，东边的厂房里摆放的络筒机，一共有5台络筒机组。工人们将从纺纱厂进的纱线在这里进行络筒处理，将管纱或绞纱加工成符合一定要求的筒子。由于对于络筒工序的作用不甚理解，所以我很谦卑地向师傅们请教，师傅告诉我，从纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱，粗结等杂志疵点，这样，既可改善织物的外观质量，同时提高了它们的强度，从而减少了纱线后道工序中的断头。虽然课上老师也简单介绍过这些，但缺少实践当时理解起来很空洞，很快也就忘记了，现在在生产中再次去理解，显得驾轻就熟。通过三四天的观察和动手实践，对于络筒工序有了一定的了解，我转而来到了整经工序中来了。整经就是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，该厂拥有ASGA221型高速整经机三台。工人们根据工艺单来完成整经任务，每当纱线出现断了的情况，整经机便会自行停止，师傅们便会通过点动整经机，检查断线，最后接好再次启动整经
机。工人们真可谓眼疾手快，每当断线的时候她们可以最快的找出断线位置并马上接好，我想这不是一天两天就可以做到的，这都是岁月积累的经验，俗话说熟能生巧就是这个道理吧。在整经工序实践了两三天之后又来到浆纱工序，浆纱就是在经纱上施加浆料提高其可织性的工艺过程，该厂有国产双进双压GA338型七单元浆纱机一台，意大利原装进口双进双压祖克浆纱机一台。在所有的工人师傅中，浆纱师傅的工资最高，就是因为这个工序的技术要求比较高。工人们将整经过的经轴移送到浆纱机上，然后浆纱师傅会将每根线排到筘针上，这是个相当繁琐而又需要耐心的工作。通过与浆纱师傅的攀谈，原来他已经在这行业做了八年，我想技术的长时间积累才有他今天的能力。调浆也是浆纱师傅的事情，主浆料由聚乙烯醇，淀粉和水溶性聚酯组成。浆过的纱线会卷到经轴上，这个过程中，浆纱师傅需要不停的观察，并且通过手摸纱线的手感确定浆纱效果，一点也不可松懈。浆纱之后就会将卷有纱线经轴送到穿筘工序，穿筘是经纱准备的最后一道工序。穿筘的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片，综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成织物。而且师傅们告诉我，穿筘之后，经纱断头时能及时停车不致于造成织疵。织轴上大约有五千多跟纱线，工人们需要一根一根的穿过停经片，这需要耐心和细心，否则，织造工序无法进行，该厂有穿筘机8台。 在结束了两个星期的前织车间实习之后，我来到了后织车间。后织车间就是织造车间，就是将前织车间穿筘好的织轴移送过来，放到织布机上进行织造程序。织布机的噪音非常之大，而且会产生巨大的
震动，织造工人的工作环境相当的艰苦呀。我刚开始在织造车间呆上几分钟，耳朵就会持续的轰鸣声，而且织造时会有很多毛絮，粘在鼻子里会很难受，后来待的时间 长了才稍微的适应。织布机在织布过程中也会出现断线的情况，工人们就要迅速找出问题所在，并且重新穿好线让织布机继续工作。该厂有国产高速K88型多臂织布机32台，意大利产舒美特喷气凸轮织布机24台，多臂织布机12台。国产机器噪声大震动也剧烈速度不快，而外国的织布机噪声更大同时速度也更快而且震动很小。这是鲜明的对比呀，我国的制造业与国外还有很大的差距，这也需要我们更加努力，用科技来提高生产力。
在后织车间呆了一个星期之后又来到检验车间，这是织造的最后一道工序。检验车间的任务就是将后织车间织好的布运过来，将布从织轴上拉出来平铺，再送到工人那里去检验，将小的瑕疵进行处理，合格之后装车送货。
由于还没具体学习织造学的相关知识，所以有些方面理解起来还是不怎么懂，只有理论与实践相结合才能有最好的效果，两者缺一不可。通过生产实践我也对课本的知识有了更深入的理解，而且这些实践对我后期专业课的展开也将有很好的启示作用。感谢公司对我的热情招待，还有师傅们的悉心教诲，此次的实习过程我感慨颇多，收获丰富，这是我人生的宝贵经历。
