短暂繁忙的二月已经过去，@@@@@@@@@@实现榨蔗178181.971吨，产糖16213.5吨，平均日榨蔗量6974.23吨，生产安全率100%，压榨抽出率94.72%，煮炼收回率89.25%，总收回率84.53%，一级品率98.53%，送外电175.25万度，打包量11123.67吨，标煤耗4.55%，桔水产量6722.59吨。针对榨季后期气温升高，人员、设备疲劳的不良因素，既要确保高榨蔗、高质量，又要控制生产成本的情况下，建议分公司适当调整一些生产管理上的对策及措施。
一、确保生产设备安全正常运行。
安全生产是高榨蔗、高质量、高效益的先决条件，没有安全生产，谈不上效益和效率。所以各车间需要高度重视。
1、压榨车间加强设备巡查，自卸台蔗带板已经变形，链条已经磨损，中输机、压榨机都有不同程度的`磨损和腐蚀，蔗刀变钝，汁泵运行时间久，这些因素都需要及时巡查，及时发现问题，及时解决问题，尽最大努力减少时间损失。
2、动力车间加强司炉的监控和操作，避免压力大起大落，清灰及时，重视与调度的联系，甘蔗出现断槽时要及时回送蔗渣，透平及电房要精心操作，稳定汽压供给。
3、制炼车间要加强各种泵的管理，特别是循环水泵，做好蒸发罐的通洗和验收工作，及时检查各种喷射器，清理喷射器的杂物。
二、抓好甘蔗质量关。
要提高糖厂效益，降低生产成本，必须抓好甘蔗原料质量关。进入三月份，气温升高较快，甘蔗容易变质，糖份容易转化，因此，农务办严格控制好先斩先榨，确保甘蔗新鲜度，避免较高的还原糖含量；每天跟踪农场蔗场存放量，及时调配车辆，避免甘蔗落地超过一个星期以上。继续抓好甘蔗夹杂物的控制，目前已有蔗叶偏多的现象，避免装入石头、泥沙。夹杂物的增加，首先对设备的运行不利，蔗刀易磨蚀，榨辊易磨损，锅炉易结焦，其次影响压榨抽出率，糖份被夹杂物带走，再次影响产品质量，夹杂物带来较多细菌，带入难以除去的色素。
三、严格执行生产工艺指标控制。
各岗位要严格执行生产工艺指标，稳定操作，避免大起大落。
1、压榨车间做好落蔗管理，重视落蔗，做到均衡落蔗，控制好渗透水的水量和水温，重视卫生死角的杀菌工作。
2、制炼车间中和岗位指标控制好，石灰乳、磷酸、硫磺、絮凝剂量的添加要稳定平衡，避免大起大落；榨季后期甘蔗质量有所变化，中和岗位根据实际情况适当对生产指标进行调整，控制好各项辅助材料的使用量，以最少量的投入，达到最大的效益。蒸发岗位做好“五定”操作，合理用汽，控制好粗糖浆浓度，为煮糖工段提供优质的中间原料。煮糖工段则要合理做好各个煮糖罐的罐时使用，合理用汽，积极协调蒸发工段的热力方案；精心操作，确保产品质量。分蜜工段继续做好甲糖的试筛，保证产品质量和控制好甲原甲稀的浓度和纯度，抓好乙糖糊的质量，确保产品质量，丙糖筛要控制好筛糖时间和筛糖质量，在保证回溶糖质量的情况下，尽量做到高回收。
四、做好生产现场监督管理。
时间进入阳春三月，大地万物复苏，不但糖厂设备进入疲劳磨损时期，而且人员也感到疲劳。因此，各车间做好现场监督，定期或不定期进行组织人员检查，特别是下夜班的巡查。现场管理小组加强对车间的检查，到车间岗位去了解情况，关心慰问三班人员，以积极的态度做好榨季后期工作，争取胜利完成榨季任务。
