2015.7.31下午寰球工程（总包）的宋鹏总工主持了一场关于焊接技术的培训，他邀请了具备国家资质而且具备丰富经验的老师傅来给我们上培训课。当然了，对于我这个建筑行业的新生，只是去打了一个酱油，蹭了一堂课，下面的总结只是我的一点心得与体会。
焊工，需要持有国家颁发的具有国家认定的国家资质证书，考试合格持证者方可上岗，一个焊工既要具备安全资格也要具备技术资格。
首先，作为一个培训，相当于一场会议，必须要有签到制度，每个到场人员必须到场签到，标明时间、地点、所在单位、职位、姓名。宋工介绍了到场的相关人员以及相关职务，以及介绍了本次培训的内容与性质。
一、国家资质证书，焊工证的相关介绍
首先焊工证上需要有国家劳动部敲的钢印。老师傅还给我们展示了证书上一些代号的讲解。例如：smaw-Ⅱ-6g-12/159-f3j。
smaw代表的是焊接的工艺，smaw是代表的手工焊。其次还相应有：gtaw（氧弧焊）、smaw（手工焊）、gmaw（气焊）、fcaw（气焊）、saw（电弧焊）。其中，氧弧焊中，是利用氧气打底，其温度会有几千度高，适用于壁厚的钢管。气焊中，有些是利用二氧化碳来焊接，焊丝通常是实心的，而且通常要用药芯焊丝，这种焊接方法是半自动的，且效率高。
Ⅱ，是希腊数字，其含义是材料的意思，其中具体分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。Ⅰ类代表的就是一级钢材，Ⅱ级就是二级钢，以此类推。焊接的时候一定要看清材质。
6g，代表的是焊接的方式，总共有六种方式，依次是：1g（平焊）、2g（横焊）、3g（立焊）、4g（仰焊）、5g（水平固定试件）、6g（45°垂直固定）。其中，5g、6g中还有5gx、6gx，其意思就是从上往下焊的意思。1g和5g都是水平焊接的意思，不同之处在于1g焊接管子可转，5g焊接管子不可转，是固定的。
12/159，是材料的尺寸，壁厚12mm，管道直径159mm。
f3j，代表的是碱性焊条，焊条分为酸性焊条和碱性焊条，比如f1就是酸性的，而047、057就是碱性的。当然其他形式的焊接中，01代表不加焊丝，02代表实心不加焊丝，03代表药芯焊丝。
二、相关技术
施工现场的焊工，首先必须要有执业资格考证书。在现场，是技术员安排焊工来工作的，技术员准备好技术资料，做好工艺评定，写好工艺卡。焊工首先要熟悉资料，按照工艺卡的要求来做。但是，目前现场的实际情况是没有此条件，而且我们属于民用建筑，不属于那种钢结构的大跨度厂房，不具有那样高的要求，而且我们的焊工人员只有凭借以往的经验来工作，没有技术资料，无从下手，所以导致现场的焊接质量不高，焊缝有空隙，焊缝坑洼，我们这边缺少专业技术员指导，所以必须请专人来培训，提高技术，提高质量。
电弧焊的难度要大于氧弧焊，电弧焊的直径大。当壁厚小于等于四个时，可不开口，可留2mm间隙，壁薄。当壁厚五个时，需要打坡口，用小焊条，壁厚。烧的方式要从最低点开始烧。
当作化工类的焊接时，因为时间长了钢管会腐蚀变质，有介质存在，所以需要打磨光滑，此时通常使用氧弧焊。
选用焊条材料很关键。焊条不要大，不然容易返工。当壁薄时，可不打坡口，但要留间隙。当壁厚时，需要打坡口，留间隙。我们这个现场使用的材料是422的材料，老师傅讲，422的材料外观好看，好做，但是市面上好造，所以假的多。所以一般427的用的多。老师傅讲，板厚大于25mm的时候采用低芯焊条，这样强度高。焊条的领用需要烘干后才可领用。老师傅还将，422的焊条容易裂，427的焊条不容易裂，药皮材质好，致密性好。比如罐子在罐顶的时候，就需要用427的焊条，虽然烧出来外观不好看，但是质量好。422焊条吸潮率比较好。厂区大多采用427焊条。
三、相关规定
老师傅讲了一些相关明文规定，讲了焊工一些最基本的职业素养。在现场，当管理人员看到你焊的不好的时候，他们首先会让你拿出焊工证，没有焊工证就是无证上岗，需要立即清除出场，而且还要做出相应罚款。当你干的活差，检查的时候你是有证的，会检查你的证是否是真的，要是假证，后果更严重。要是证是真的，有时候还会疑似假证，因为技术不到位，需要整改学习，然后才能上岗。
在场的焊工一般分为三类是要被处理的，分别是：未经过考试的；超项目上岗的，超项目资格的，就等同于越位，不是做这个项目的在做这个；非焊工。第一次发现违章，罚款1000元，第二次发现违章，罚款2000元，并且清除出场。
还有焊条混装的焊工，施工中焊桶不盖的焊工，焊接时焊工身上多拿焊条，焊条头乱扔，焊缝自检不听从劝阻，焊缝不预热，不做好防潮防风防雨措施等，都有相应的处罚措施。
焊条使用多余的应该拿回焊条库。清理焊条的时候，应该做好收弧、弧坑填满，不然后果将是：有气孔、弧孔有裂纹（因为这个地方是硬力集中点）。
焊缝，首先需要预热（私热），不预热将会有裂纹。
在一定的温度情况下，焊接必须做好防潮防风防雨等措施。
四、结束语
现在普通的焊工每天都是180块，焊接钢管的每天240-260块，焊接钢结构的每天达320块，有些还要多。现在很多人都没有焊工证，这样很危险，要是有了焊工证，工作更安全，工资收入更稳定，或许还会更高。焊工的手艺都是练出来的，需要的是平时不懈的训练。焊工还是很辛苦的，工作环境相当艰苦，热是一个很重要的原因。但是苦中毕竟有甜，好的焊工一个月能12000-15000块一个月，辛劳与回报真的是成正比的。
老师傅讲了一个案例，有一个女的电焊工，手艺很好，只有25岁，很多单位都想花高价得到她，最后这个单位破格让她提升为技师，技师不得了啊，很高的级别了。所以只要拿得出手艺，走到哪都有饭吃，而且工资还很高。
焊工需要手艺好，还需要话不多，少说话多做事，这样老板才喜欢。活干的好，不去争取过多的利益，做的事要让人家眼睛发亮。就像老师傅嘱咐他们说，你们需要不断提升自己的技术，努力训练，让质量得到提高，这样工资才会提高。
就像宋工结尾所讲，老师傅曾经带的徒弟，原本是种田的，最后都能做的很好，老师傅带的徒弟六个月学不会的，直接滚蛋。所以还是需要不断的付出努力，不断的付出艰辛。
宋工讲，我们的这个办公楼还是属于挺高级的办公楼，要是焊接的技术不到位，到时候导致档案室或者哪个办公室漏水等情况，我们的质保期只有两年，要是出现了问题，肯定找施工单位肯定找总包，肯定找相关的资料，找相关资料签字的负责人，责任有时还需落实到个人，或者说，我们就是终身责任制。但是焊工做完拿钱就走人了，发生事后根本不会去追查他们。所以质量很重要。
培训结束后，我都有点想拜他为师，我都想从事焊工这个行业，工资好高啊。但话又说回来，各行业都是相通的，都是相辅相成的，我们都需要有着坚持不懈的奋斗精神，攻坚克难，学好每一门技术，因为技多不压身，高调做事，低调做人，只有这样我们才会得到多方面、全方位的综合发展。
焊接电路学结 [篇2]
1：铜箔导电线路断裂问题处理。
铜箔导线断裂问题一般是由于电路板受外力被折断，使导电铜箔断开所致，此故障通常会引起电路不能导电。修复此电路板问题时，首先用小刀刮去断点两端的铜质导电铜箔上的绝缘漆，从铜质导线中抽出几根细铜线，将其拧在一起，先镀上一次锡，然后将导线焊在导电铜箔上，最后，将多余的.导线剪掉即可。
2：焊盘脱落问题处理
焊盘脱落问题一般是由于某种原因或在检修过程中对某一点进行了多次焊接，导致焊接点处的焊盘脱开，从而造成的不能直接焊接的问题。当焊盘出现脱落现象后，首先用小刀将断点处铜箔上的绝缘漆，从铜质导线中抽出几根细铜线，将其拧在一起，先镀上一次锡。然后将一个端头剪齐，焊在导电铜箔上，另一端绕在元件引脚上，再焊接好，最后，将多余的导线剪掉即可。
3：脱焊导致接触不良产生打火问题处理
脱焊导致接触不良产生打火，电路板被烧焦碳化的问题，主要发生在电压较高的区域。电路板原本是不导电的，但电路因接触不良或其他的原因产生打火后，火花会将电路板烧焦碳化。碳化物在高电压下可以导电，从而使高电压幅度不够，造成故障。
处理此问题时，首先将被烧焦碳化的区域用小刀清除干净，然后将元件用导线连接，在各焊接点上刷上一层绝缘漆，或者用绝缘纸将稳中有降焊点隔离开即可，同时要排除产生电火花的原因。
4：电路板漏电问题处理。
电路 中经常使用大容量电解电容器，当电容器两端电压过高击穿损坏时，其内部的电解液漏，一般会引起电路板漏电。
对于电路板漏电问题，一般用无水酒精仔细清洁电路板即可。
焊接电路学结 [篇3]
为期一个周的电子电工实习已经结束，我个人认为本次实习是非常有意义的。我不仅从中学到了很多知识，而且还提高了我的动手能力。我相信这次实习肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。
本次实习理论结合实践，激发了我浓厚的学习兴趣。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础知识，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培养了我们的创新能力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情十分激动，因为毕竟是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次很多人还是不敢下手，不过在我们的相互鼓励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，因为我们掌握不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，终于符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了smt的一些知识，不仅增加了我们的知识，更激起了我们的兴趣。
后面我们练习的是焊接电路板。因为是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都需要重复利用。例如：我们用的焊条都必须用到小于一厘米。之所以这样，是为了培养我们的节约意识。这次实习让我切身体会到，在资源紧张的今天，我们要从身边的点点滴滴进行节约。
这次实习的重中之重是收音机的组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，一定要仔细，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要注意焊接的顺序：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们紧张的组装、焊接、调试，我们的收音机终于组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。
通过这次实训，我学到了很多知识、经验和教训。不论做什么事情，都要先对它产生兴趣，要全身心的的投入，要认真仔细。当然在实训过程中不可避免的会遇到很多问题，当我们遇到问题时，我们一定要进行独立思考，认真进行分析，勇于克服困难。想要说的还有很多，总之，感谢学校能给我们这次锻炼的机会。
焊接电路学结 [篇4]
本次试验主要是做出一个能发出“叮咚”声音的双音门铃，到最后，虽然电路板焊接，元器件的装配都做好了，但由于诸多原因，最终还是没有发出声音，现小结如下，为以后积累经验。
一、态度：一件事情，不做则以，做就一定下功夫做好，做事情切忌虎头蛇尾。本次试验在这一方面做得不好，也是导致本次试验失败的很重要的因素。主要体现在以下方面：
1. 有迟到、早退的现象；
2. 老师再三强调的注意事项没有完全听进去，比如：从左到右，从上到下布线要规整，没有做好；
3. 准备工作没有做好，电路原理图就没有读明白，有些元件需要什么型号的封装代替就搞得不是太清楚，更别说各个元器件的功能了。一旦电路出现了故障，连调试都不知道如何下手；
4. 电路在proteus中连接好以后，连仿真都没就直接进行pcb制版。试想，若电路真的有问题，那之后的制版、焊板都将没有任何意义，自己做的一切都只是在浪费时间，浪费财物；
二、准备工作：要做成一件事，实现一定要将准备工作做的充分。起码要明白自己要做什么，需要哪些东西，具体步骤是什么。在这次试验中，最初的电路原理图就没有读懂。自己虽然也确确实实在下面查找资料，找555的工作原理，但并没有把它的8个拐角真正搞懂，以至于在以后实物没有成功时，连如何去检查电路都不知道，盯着电路板干着急。其实，准备工作做得好的，不仅仅是要充分的理解电路的每一个模块有什么功能，每个元器件的型号及其封装，还要能够在一定程度上预测出电路可能出现的某些现象。
三、实际操作：期间还是遇到很多的问题，比如：如何看元器件上的型号；如何看二极管的正负极；如何正确地使用焊烙铁；当电路出现问题时，如何利用手边的工具如电压表、电流表、示波器等一步一步的查错。
四、组员的协调：一个巴掌难拍响，只有组织好小组成员，把大家的智慧都调动起来，是大家的劲往一处使到，才能高效率的完成任务。在这次试验中，作为小组长，没有起到应有的作用，使得小组成员人心涣散，没引起的他们足够的重视，以至于他们到最后都没见到最后的实物。
五、实验报告：出现了很多细节问题，现列出来，以后不能在出现雷同的错误：
1. 书写要符合中文习惯；
2. 排版要符合要求，包括：字体、行距、格式等；
3. 图、表要编号注明；
4. 公式要编号注明；
5. 参考文献格式一定要正确；
小结写完了，但很想在多说两句。虽然结果不是自己想要的，但在整个过程中确实学到了很多意外的东西。真的很感谢祝天龙老师，他教给我的不仅仅是书本上的知识，还教了很多书本上学不到的东西。教会了我什么是严谨，不管是学习还是工作中，容不得丝毫的马虎。对自己、对工作要求一定要严，不能拖拖拉拉，不能“大致行就可以了”。
龙哥是自己学习的榜样！
焊接电路学结 [篇5]
最近自己在焊电路板，焊接过程中针对所要注意的问题和技巧颇有心得，在这里与大家分享：
针脚式元器件的焊接：用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴，在焊放阵脚元件时，要先将元件管脚选择合适的长度，这点可以根据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上，然后将焊锡丝靠近焊盘，觉得锡量合适了先将焊锡丝移开，是焊锡成水滴状后将电烙铁移开，注意：不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最后再将长的管脚线剪掉即可。
贴片式元器件用电烙铁焊接：先在焊盘上涂少量的焊锡，（如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡，但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可，最后在进行补锡，以防元件焊的不够牢固）然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端，确定元件没有偏，然后再点化另一端焊盘使元件固定，要想使元件与电路板紧贴，可以先用电烙铁点化第一端的焊锡，瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压（这种方法适合型号大点的贴片电阻）。焊接集成芯片式贴片元件时，先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡，然后将芯片放上，确定好位置先将芯片的对角两端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接，最后根据需要再给各个管脚加少量的焊锡以使更加固定没有悬空。最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。
希望大家多多指点，相互学习！
