服装跟单员的工作总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究,分析成绩、不足、经验等。以下是小编为大家整理的服装跟单员工作总结范文，希望能帮到你们。
绍兴县易亨纺织有限公司 是一家主要从事纺织品设计、开发、生产、销售为一体的大型出口企业，主要以绣花、牛仔、灯芯绒、绵麻类产品为主。
一个月的实习中，我主要负责产品跟单这个环节，跟单员的主要职责就是跟踪每张订单的生产并将货品顺利的交给客户，同新旧的客户保持联系增加沟通，掌握了解市场信息，开发新的客源。跟单的好坏直接关系着一笔定单的成败，第一个星期我跟着师傅学习分析辨别纺织品原料以及报价，学习了解了染整工艺流程和织造工艺流程。从第二个星期起，开始去工厂体验织造和染整的环节，因为我公司没有自己的工厂，客户定单接过来，需要我们跟单员去找工厂先生产坯布，接着就是去印染印花厂印染，最后的环节就是包装送货，在这整个过程中，跟单员都是要全程跟踪和监督的。
当业务员接下一笔定单后，财会需要审单和理单，在下单时，我都要检查各方面存在的问题，比如颜色数量等，每张定单都是不用的花型，不同面料，不同工艺，一定要把客户要求在生产单上写清楚，在整个生产过程中，如有意外情况不能满足客户的需要，要及时和公司反映，找到合适的解决办法。我公司的地址在浙江省绍兴县，因为我师傅常年积累的经验，与几家印染和打卷店有着长期的合作关系，他和我说那几家的信誉都是比较好的。有一个单子，我接触了整个的出口过程，在接单，审单，理单的过程中掌握了客户的合同号，出****货日期，品名，克重，门幅等等，从厂里买来坯布，接着去位于福全镇的浙江新八印染厂染色，因为客户要了31种颜色的弹力府绸，所以一点都不能马虎，要分清每种颜色的生产数量和规格，两天后跟着这批布来到了钱清镇清风村的打卷店，就是包装厂进行包装，中间需要剪样品到公司里做好船样，以最快的速度快递给外商。包装也是一个重要的环节，要根据客户给的生产指示单进行包装，在包装袋上还要注明生产麦头以及填好码单，在装货前外商公司专门派一名qc进行验货，在全部符合要求后，最后就是装货至装货港出口到迪拜。
一个月来，我的感觉就是做为一名跟单员来说，责任心是很重要的。跟单员需要正直,坦诚自信和乐观进取，要有高度的工作热情,良好的团队合作精神和敬业精神以及良好的沟通技巧和说服能力, 能承受较大的工作压力。一个月的实习，使我了解了现在外贸行业的大致情况，体会了上班族的生活，学到了不少的外贸知识，做到学校学到的理论与社会实践相结合，为我一年以后的毕业打下了基础。2014年7月，我在长沙中盛建筑勘察设计有限公司见习。这是第一次正式与社会接轨也勉强算是踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我这样想也这样做。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。深刻体会到平日别人所说的，工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
自学能力
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了软件操作外，课堂上学的理论知识用到的不多。因为是见习，所以老板并没有让我担任具体事务，只是拿了他们刚做的一个小区的地形图给我，让我自己做。cad，3d和ps是去年自己在外面报的学习班学的。学习和实际应用却大不一样。但在工作中慢慢琢磨出来的东西，却比在课堂中学的.要更记忆深刻。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
工作的辛苦
我算幸运的，因为实习单位就在长沙，可以住在家里。吃住用都不用再另外花钱。每天7点不到就起床去挤公交车，七月底到八月中是长沙最热的日子了，但只要不是周末，都得去上班。必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。
每日重复单调的工作，时间久了容易厌倦。象我就是每天就是坐着对着电脑用cad，显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎，还是得认真完成。体会父母挣钱的来之不易。而且决定要开始有意识地培养自己的理财能力，
同事相处
由于来的时间很短，并没有跟同事有太多相处。但也知道踏入社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。但是环境往往会影响一个人的工作态度。我想我能做的就是“多做事，少闲话”。且在离毕业走人仅剩的不到一年时间里，更加珍惜与同学之间的相处。
总结
我是学城市规划的，在书本上学过很多规划方面的理论知识，也做过一些方案练习，但很难难接触到实际工程，也许等到真正参与一个实际项目时，才能体会到问题有多少;我们在老师那里或书本上看到过很多经典的规划案例，似乎轻而易举，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习期间，我学到了一些实践经验，也意识到自己所欠缺的。我会在这剩下的一年里努力学习。为一年后踏上工作岗位努力做准备。
服装跟单员工作总结范文(二)销售跟单工作万变不离其宗，日常的跟单技巧是可以通用的，不管转换任何行业，只要熟悉了某行业的产品知识和工作流程，就可以利用以往的销售技巧进行熟练的销售跟单工作。每个行业都有自己的一套销售跟单流程，那纺织面料的跟单流程大概是怎样的呢?
一. 前期跟单
1.阅订单资料
服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容：
a)资料是否完整
b)文字描述是否与款式图一
c)确认面、辅料
d)查看绣印花等其他设计要素
e)了解客户特殊要求
2.制作办单，查办，寄办
跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做板，做好板后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给外部跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样板检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。
3.订购大货面，辅料，报价，检验
跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。
香港(举例香港)供料时，跟单向香港方面索取价格，输进XXXX系统;[没有使用系统的自己打单]
除香港供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。
跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。
跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。
大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给客。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由洗水部根据客要求去洗水。回厂后由洗水部，分出LOT色办交客批核(有些客是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等)然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。
物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。
审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用.如在有多/少的情况下，问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣/印花样办，核对正确后，才可外发。
二. 中期跟单
客户批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。
召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重点包括：
a)面、辅料的材质、颜色是否正确;
b)款式是否正确
注意事项：
生产过程中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。
发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.
大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。
成品洗水时，必须要车间尽快做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是否OK，确定接受后，方可洗大货。
当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，通知生产厂长。
三. 后期跟单
核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。
积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。
生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。
并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商检需要什么资料，要问明报关员后提供。
客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。
资料整理及保存：出货后，整理并保存好有关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以安排退回给客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。
注：很多问题都不是一成不变的，每个订单都有不同的做法，应根据实际的情况及客人要求来。
服装跟单员工作总结范文(三)算来从2007年4月1日进入公司到今天2008年2月1日，已整10个月，在工作期间不停的学习，也不停的将所学应用到工作当中。下面，就按照时间来总结这10个月来的收获与不足。
应该感激这三个订单，正是它们将我带入了繁琐、忙碌、紧张的服装世界。虽然它们在我的记忆中是模糊的，但在那段时间的工作中我学会了最最基本的服装知识，什么身长袖长领高领尖、色样布样手感样、还有拉链罗纹假毛四合扣弹力绳，等等等等;也连拖带拽的走了一遍工作的流程，从COUNTER SPL. 到SIZE SPL. 到PP SPL. 到大货再到走货结帐。但总的来说，这段时间都是雾里看花，知道却不熟悉、了解却不明白，而至今都回忆不起到底闯了多少的祸，仅仅是PIRI的拉链数量定错这种比较明显的错误谨记于心了。
C2008-1
这些订单是让我真正的投入到工作中来，是量的积累，虽然不敢说有质的突破，却着实的忙活起来了，特别是C2008-1。
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先从C2008-1 COUNTER SPL. 说起吧。
COUNTER SPL. 是接单的前的准备工作，其质量、卖相的好坏直接影响着是否有订单以及订单数量的多少。
安排COUNTER SPL.一般需要正确的面辅料，所以，拿来样品需要在第一时间将面辅料安排下去。面料都要求颜色比较准，一般都是放小缸，偶尔有黑色/深蓝色的能够找到现成的样布。大身里、拉链的要求也比较严格，正确品质正确颜色。而袖里、扣子的要求就不是那么严格了，主要是品质正确，颜色可以稍有差异，不影响衣服的整体效果就好。印绣花的ART WORK有时客人给的较晚，不能及时的打在样衣上，那就需要在寄样品时随同附上印绣花片。
在时间上，如果面料放小缸，化纤类面料大约需要7-12天备好，锦棉/棉锦类面料需要10-15天，而全棉类的需要20天左右;拉链一般按照YKK色卡安排，需要7天左右;罗纹一旦可以确认面料颜色，3天可做好;假毛时间较长，15-20天左右;砸扣、铆钉等有库存的需要5天，特殊的需要10-15天不等;四目扣、双目扣除了非常特殊的颜色一般都是找库存，3天左右就能寄来;弹力绳、织带有特殊安排的也要7-10天。在这段时间的主要工作总结来说就是一个字：催。不停的催着这些供应商，面辅料早一天到位，心里可以稍稍踏实一点，也许最后就是因为一个小小的扣子耽误样品的完成。
而在催面辅料之前的这段时间，样品会提前安排到工厂打样板、做首样。在之前的操作过程当中，这个环节都是工厂自己代用面料，虽然可以批一下做工、样板、尺寸，但却很难看出样衣的效果。因此，在安排面料时是否可以把首样的面料也安排下去，不规定颜色，只需要正确的品质，要求3天内提供，这样既不会耽误首样也可以看到正确面料的效果。
再总结一下C2008-1大货的操作。
大货操作从面上说，是继COUNTER SPL. 之后，SIZE SPL. 到PP SPL. 再到大货生产的过程，但是从点上说，又分成许许多多繁琐的细节，例如样品细节修改以及面辅料的确认。
首先，不得不说SIZE SPL.，此样品是感受FITTING，确认制版、做工、面辅料的最重要的环节。安排SIZE SPL. 时要求正确的面里料、棉子，特别是其手感也要正确，还有拉链、罗纹、印绣花、假毛、砸扣、扣子、织带等等，颜色的限制不是很严格，品质必须要求正确。很多辅料单独寄不一定能确认，而做在衣服上确认的可能性会大大的增加。对于工厂，要严格要求其做工，并根据上一次样品的意见逐一修改，不好的样品坚决不能寄给客人，否则耽误的可能不止一两天，而且影响公司形象。SIZE SPL.做好后就可以要求工厂报单耗，并一定请跟单师傅核对，打印好订单，一旦客人确认的面辅料就可以马上把订单下给各个供应商。如果客人对SIZE SPL.的版型有所更改的话，要赶紧与跟单师傅协商单耗是否改变，并通知供应商，特别是面料厂更改订单数量。
再就是面料。一般来讲，订单下来时面料品质就已经确认了，可以订单下来就跟面料厂联系好，先让其准备坯布。打色样的时候就要用正确的面料品质，来了色样不能作为二传手，而是自己对照色卡比较，如果差的比较大就直接安排面料厂重新做，不能等到客人不确认再回过头来重新安排，这样会耽误至少一周的时间。安排色样一般需要4、5天的时间。化纤类、棉锦/锦棉类面料在色样/手感样确认之后立马安排头缸布，大约需要7-15天。全棉类可以按照预估的单耗赶紧安排大货面料生产，拿到做PP的样布起码20-30天。拿到PP样布要对比面料的品质、颜色、手感，没有问题才能做到PP样上。头缸样布也是非常非常重要的，保险的做法是顺色辅料要在有了头缸样布之后才能生产大货，按照色样生产大货可能会因为色样太小和大货与色样之间的色差而导致面辅料不顺色的现象。
特殊的辅料，比如带LOGO拉头、扣子，印绣花，越早跟客人确认越好，可以提前寄给客人确认时不必等到非要做在SIZE SPL. 上不可，当然，在SIZE SPL. 可以安排时也不必非要等这种特殊的辅料。确认辅料时，最好多给客人几个OPTION，以增大确认的几率。
接下来就是PP SPL.，等待安排PP SPL. 的物料是一个漫长的过程，在操作的整个过程，都要不时的总结订单的进度，对待供应商，不管是PP物料还是大货都需要两个字：赶早。早一天到齐物料安排上PP样可能就能早三天拿到样品;早一天确认PP样可能就能早半个月投产。反之，也是这个道理。顺利的订单，可能总结起来都是一样的;而不顺利的订单，却各有各的不顺之处，所以就要求我们不能放过每一个细小的环节。
再接下来就是大货投产，在这个环节上我好像一下子就脱节了，大脑中可以说是基本空白。在跟单师傅、工厂将情况反应过来之前很难自己预料到，这跟脱离工厂经验不足有很大的关系。希望能够在下一季的订单操作过程当中多跟跟单师傅交流多跟有经验的同事交流多寻找机会下工厂，来弥补这方面的缺陷。
出货的细节就不多说了，出货、交单、结汇、退税之后才算是一个订单的结束。
