生产车间安全员工作总结

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的生产车间安全员工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产车间安全员工作总结

生产车间安全员工作总结1

一、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识

公司领导班子把提高员工的安全意识,控制员工的安全行为作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组,成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、11.9消防日等多种形式,实现了正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划,现已开办特殊工种安全培训班5期,出安全黑板报6期,上墙警示语15条,从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上,利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的学习训练,现在大部分职工都能掌握使用方法,发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核,变要我安全为我要安全,培养和树立了职工十个意识即:全员重视安全生产的意识;安全生产就是效益的意识;对安全工作真抓实干的意识;安全生产无小事的意识;严格遵守安全生产规章制度的意识;安全生产吾日三省吾身的意识;对发生事故的预防意识;不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识;对工作精益求精的意识;对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。为做好安全工作打下了坚实的基础。

二、完善制度、夯实基础、落实安全责任

为把安全管理工作落到实处,公司与各车间、各岗位工种签订20xx年安全生产目标责任书,下发安全生产管理规定,各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设,把懂技术、会管理,有责任心的职工调整到班组长行列,筑牢基层安全防线。上至公司领导,下至普通职工,人人有安全责任、个个有安全目标,使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责,层层抓落实,形成纵向到底、横向到边的安全管理网,生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会,公司领导都必讲安全内容,并严格安全奖惩制度。

三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理安全

管理的重点在现场,为确保生产安全,公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线,我们公司常年有夜班生产,为了确保夜班生产安全,我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班,对生产车间出现的安全等其它问题,及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素。有一天晚上,一位值班经理在查夜时,听到原料车间设备运转声音不对,便仔细查看,发现是由于机器运转时间过长,造成超负荷,他立即叫来值班人员停机,避免了机器的损坏与事故的`发生,并对值班人员进行了严肃的批评。公司领导经常深入现场检查安全工作,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点,真正把问题解决在现场,把隐患消除在现场,较好地解决了安全中严格不起来,落实不下去的问题。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查,并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。

四、加强领导、突出重点、确保防火安全公司

重视加强生产车间和库房安全工作,在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时,在配齐消防设施的基础上,20xx年公司又投资安装了各种防火、防盗器材,安装了2台立体摄像镜头,对重要部位实施二十四小时监控。对防火部位,重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器,即电保护器遇到问题将自动全部关闭,有力保障了安全生产。根据包装物存放的特点,增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟,我们在厂区门口设立烟火存放处,每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的,必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产安全。

五、与时俱进,开拓创新、突出超前

生产车间安全员工作总结2

车间根据年初制定的20xx年工作计划,以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想,从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育,增强安全意识,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,以标准化、规范化的方式推进安全生产,不断提高车间的安全管理水平,在产量比上年同期大幅提升的情况下,确保“全年重伤亡、火灾事故为零”,实现了全年的安全生产目标。

一、落实安全责任,建立考核机制

车间把安全工作切实摆在各项工作的首位,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的班组和个人,一律不得参加任何评先。不断完善“车间月度安全检查考核表”,加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时按照“谁主管,谁负责”的原则,建立健全了车间的安全管理网络,年初制定了安全管理目标,与班组签订了“安全承包责任书”,明确目标,强化管理,把安全生产目标责任落实到每个班组,将安全承诺签订到每一位职工,形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参与”的共同责任网络,做到领导强化,任务细化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

二、深化全员教育,注重安全培训

强化安全教育是实现人的本质安全化的需要,而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手,利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度:

(一)组织员工学习岗位操作规程,让每一位员工了解自己所干的工作,熟悉自己的业务范围,能够按照标准作业,能够按照规章操作。

(二)组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识,提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力,加强自我保护能力。

(三)组织员工学习公司各项安全规章制度,普及安全知识,提高员工自我保护意识。

(四)开展事故警示教育,针对事故通报,组织员工分析事故发生原因,使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害,甚至断送生命,真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。

(五)对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗,让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育,使他们对车间安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识,这既是对企业安全负责,更是对员工自身的安全负责。

(六)积极开展“安全生产月”活动。车间经过精心准备,举办了“我讲安全故事”演讲比赛,员工们积极准备,踊跃参加,联系工作、生活中的实际,将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组,从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五部分对选手了进行综合印象现场打分,经过认真评比,最终xx获一等奖、xx获二等奖、xx获三等奖。

通过各类活动、培训,进一步推进了车间的'安全文化建设,在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的氛围,树立科学的、正确的安全观,用正确的观念指导意识,用正确的意识支配行为,保障自己及他人的安全。

三、加强现场管理,规范日常行为

加强现场管理,严格按照规范工作,将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备,并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的行为,并持之以恒坚决执行,减少了违章操作和不安全行为,职工的安全标准化意识得到了增强,综合安全素质得到提高。

生产作业现场严格按照精益生产先进的管理方法进行整理整顿,物料定置摆放,区域时清时洁,工件码放整齐,通过精益生产使我们的环境整洁,地物明朗,给员工创造一个安全、文明、和谐的工作环境。

安全检查是搞好安全生产的重要手段,通过深入细致的检查,仔细查找各种潜在的危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施,要严格执行安全操作规程,杜绝违章指挥、违章作业。

(一)加强日常安全检查

每天进行日常巡检,如在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,使问题能够及时得到解决。

(二)开展专项安全检查

在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项,并将不合格项对班组进行了通报,限期整改,从而有效杜绝了安全事故的发生。

(三)持续组织开展班组安全自查

安全工作如果光靠一个人进行而没有全体员工的参与将会落空。班组是各类管理工作的落脚点,一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉员工的眼睛,所以必须规范组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进行多次检查并及时做好记录,检查内容包括现场环境、设备卫生,人的不安全行为、物的不安全状态等。对需要整改项必须落实具体整改人和整改完工时间,并跟踪隐患整改落实情况,使检查取得实效,对实现安全生产起到了很好的促进作用。

四、推进tpm管理,加强自主保全

tpm在车间推进已有两年时间,在这两年里,通过学习、执行、再学习、再执行的pdca方式推广应用,现在已经成为车间日常工作的一个重要部分。tpm工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,集体性的,是需要由所有员工共同完成的工作。

结合车间的实际情况,每月初制定tpm推进计划和设备保养计划,规定责任人和完成时间,班组员工依据计划开展各项工作,每天依据作业指导书对设备进行例行点检,每周对设备深度清扫等。班组tpm活动小组积极开展活动,对设备内部用常规工具无法清扫的地方,开动脑筋,自制清扫小工具,力求将设备维护保养好;对活动中取得的经验及时报道鼓励,激发员工的工作热情,进一步深化全员参与的氛围。月底对当月的工作完成情况进行总结分析,对发现问题进行整改,并制定下一步推进计划,以此不断改进,不断提升车间的tpm工作,降低设备故障率,提高设备的本质安全,为安全生产提供有力保障。