建设工程监理即指具有相应资质的工程监理企业，接受建设单位的委托，承担其项目管理工作，并代表建设单位对承建单位的建设行为进行监控的专业化服务活动。下面由小编为大家整理的建设工程质量的统计分析和试验检测方法，欢迎大家阅读浏览。
第一节 质量统计分析
一、工程质量统计及抽样检验的基本原理和方法
1、描述数据集中趋势的特征值：算数平均数、样本中位数
2、描述数据离散趋势的特征值：
(1)极差---计算简单、使用方便，但粗略，损失的质量信息多，不能反映中间数据的分布和波动规律，仅适用于小样本。
(2)标准偏差---有鲜明的数理统计特征，能确切说明数据分布的离散程度和波动规律，是最常用的反映数据变异程度的特征值。
(3)变异系数---它表示数据的相对离散波动程度;适用于均值有较大差异的总体之间离散程度的比较，应用更为广泛。
3、质量数据波动的原因
(1)偶然性原因---正常波动
(2)系统性原因---异常波动
4、质量数据分布的规律
一般计量数据服从正态分布;
计件值数据服从二项分布;
记点值数据服从泊松分布;
5、检验
(1)全数检验---是对总体中的全部个体逐一观察、测量、计量、登记，从而获得对总体质量水平评价结论的方法(不破损检验时)。
(2)抽样检验
1)简单随机抽样2)系统随机抽样3)分层随机抽样4)多阶段抽样
二、工程质量统计分析方法
1、调查表法
2、分层法---最基本的一种方法。
3、排列图法---A(0-80%)为主要因素;B(80-90%)为次要因素;C(90-100%)为一般因素。
(1)按不合格点的内容分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节;
(2)按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程;
(3)按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。
(4)将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析措施是否有效;
(5)此外还可以用于成本费用分析、安全问题分析。
4、因果分析图法
5、直方图法(静态分析法)
(1)正常性---中间高，两侧低，左右接近对称;
(2)折齿型---是由于分组组数不当或者组距确定不当出现的直方图;
(3)左(或右)缓坡型，主要是由于操作中对上限(或下限)控制太严造成的。
(4)孤岛型---是原材料发生变化，或者临时他人顶班作业造成的;
(5)双峰型---是由于用两种不同方法或两台设备或两组工人进行生产，然后把两组数据混在一起整理产生的。
(6)绝壁型---是由于数据收集不正常，可能有意识地去掉下限以下的数据，或是在检测过程中存在某种认为因素所造成的。
6、控制图法(典型动态分析法)
点子随机地落在上下控制界限内，则表明生产过程正常处于稳定状态。
判明生产过程是否处于稳定状态的方法。
(1)点子几乎全部落在控制界线内，是指应符合下列要求
1)连续25点以上处于控制界限内;
2)连续35点中仅1点超出控制界限;
3)连续100点中不多于2点超出控制界限。
(2)绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。
(3)生产过程基本处于稳定状态：
1)点子几乎全部落在控制界限之内;
2)控制界限内的点子排列没有缺陷。
7、相关图法
第二节 工程质量主要试验与检测方法
一、砼结构材料的施工试验与检测
1、检测方法
钢筋、钢丝及钢绞线、水泥、外加剂----检验产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
2、检验内容
(1)钢筋、钢丝及钢绞线---力学性能、重量偏差。
(2)水泥---品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他性能指标进行复验。
(3)外加剂---掺外加剂砼性能，外加剂均质性
(4)砼矿物掺和料---细度、活性指数。
3、钢筋、钢丝及钢绞线
(1)钢筋
1)钢筋进场时，抽取试件做力学性能和重量偏差检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
重量偏差：6-12…±7(kg);14-20…±5(kg)。
2)抗震设防要求的结构
钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。
钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特征值之比不大于1.30。
钢筋的最大力总伸长率不小于---9%。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验。
4)外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
5)热轧圆盘条、光园、带肋钢筋
A每批钢筋应由同牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。
B检查每批钢筋的外观质量。
C每批任选2根分别做拉伸和冷弯试验。
力学性能：拉伸性能、冲击性能、疲劳性能。
拉伸性能----屈服强度、抗拉强度、伸长率。
D当试样中有一个试验项目不符合要求时，应取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验，当仍有一根试件不符合时，该批不合格。
(2)钢丝
1)每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的`钢丝组成，并不大于3t。
2)外观逐盘检查
3)力学性能的抽样检验。每批任选总盘数5%(不少于6盘)取样送检。在选定钢丝盘的两端，各取一套试样，分进行拉力(含伸长率)和反复弯曲试验。当试样中有一个试验项目不符合要求时，应取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验，当仍有一根试件不符合时，该批不合格。
4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告。
(3)钢绞线
1)每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢丝组成，并不大于60t。
2)外观逐盘检查
3)力学性能的抽样检验。任选3盘取样送检。当试样中有一个试验项目不符合要求时，应取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验，当仍有一根试件不符合时，该批不合格。
4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告。
(4)热处理钢筋
1)每批不大于6t。
2)力学性能的抽样检验。每批任选总盘数5%(不少于6盘)取样送检。当试样中有一个试验项目不符合要求时，应取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验，当仍有一根试件不符合时，该批不合格。
3)松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告。
(5)预应力砼用螺纹钢筋
每批钢筋均应进行化学成分、拉伸试验、松弛试验、疲劳试验、表面检查、重量偏差等项目的检验。
---钢筋及型钢的主要检验项目：
拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验，必要时进行化学分析。
---不合格品的判定，当出现下列情形，应判为不合格品：
1)当受力钢筋无出厂合格证或试验报告，且钢材品种、规格和设计图纸中的品种、规格不一致。
2)机械性能检验项目不齐全，或某一机械性能指标不符合有关标准规定。
3)使用进口钢材和改制钢材时，焊接前未进行化学成分检验和焊接试验。
4)钢材出厂合格证和试验报告单不符合有关标准规定的基本要求。
4、水泥
(1)检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
(2)出厂合格证书内容：厂家、品种、日期、编号、必要的试验数据。
(3)水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查;
(4)水泥进场复验通常只做：安定性、凝结时间和胶砂强度三项。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)进行复检，并按复检结果使用。
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且进场连续的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批检验。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品经混合均匀后组成，总量至少12kg。
强度低于相应标准的不合格水泥，可按实际复验结果降级使用。
5、外加剂
检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
---掺外加剂砼性能，外加剂均质性
二、地基基础工程施工试验与检测
1、击实试验：轻型、重型
---环刀法、灌砂法
2、地基土承载力试验
(1)试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的3倍。
(2)加载分级不应少于8级
(3)同一土层参加统计的试验点不应少于3点，当试验实测值的极差不超过其平均值的30%时，取此平均值作为地基承载力特征值。
3、桩基承载力试验
包括：单桩静承载力试验、单桩动测试验。
(1)单桩静承载力试验
试桩数不宜少于总桩数的1%，并不少于2根，工程总根数50根以下不少于2根。
试验内容：垂直、抗拔、浸水、水平静承载力试验。
(2)单桩动测试验
1)高应变动测
少于总桩数的5%，并不少于5根。
适用于竖向抗压承载力和桩身完整性。
2)低应变动测
少于总桩数的30%，并不少于20根。
确定缺陷位置，对桩身完整性作出分类判别。
三、砼结构工程施工试验与检测
1、普通砼流动性大小用：塌落度、维勃稠度指标表示。
2、钢筋连接施工试验与检测
(1)抗拉试验
(2)抗剪试验
(3)弯曲试验
3、钢筋机械连接接头试验方法
(1)型式检验
不应少于9个，单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形复拉压试件不应少于3个。
(2)工程进场抽样检测
4、砼结构实体检测
(1)回弹仪法(2)超声回弹综合法(3)取心法
四、钢结构工程试验与检测
1、钢材材质检验
抽样复测(1)国外进口钢材(2)刚才混批(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材。设计有复验要求的钢材。(5)对质量有异议的钢材。
2、焊材材质检验
3、螺栓性能检验
4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验
5、钢结构焊接检验
6、钢结构防腐涂料检测
7、钢结构防火涂料涂装检测
